Der Doppelmembrangasspeicher auf dem Behälter, 30°-Kegeldach verbindet die Behälterabdeckung mit einer flexiblen Biogasspeicherung. Er wird auf der Mauerkrone eines Fermenters, Nachgärers oder Lagerbehälters montiert und gleicht Unterschiede zwischen Gasproduktion und Verbrauch aus. Das gespeicherte Gas versorgt ein BHKW oder die Gasaufbereitung nach dem Bedarf der Anlage.

Geometrie und Baugrößen

Das Kegeldach hat eine Dachneigung von 30° zur Horizontalen. Die Baureihe umfasst Behälterdurchmesser von 10–40 m. Die Kataloghöhen über der Behälterkrone betragen 3,03–11,69 m. Diese Einbaumaße sind anhand der projektspezifischen Zeichnung zu bestätigen.

Die Tabelle enthält Richtwerte für das nutzbare Gasvolumen von 64–3.660 m³. Gemeint ist der nutzbare Speicherinhalt, nicht das geometrische Dachvolumen. Die endgültige Kapazität hängt von Membranausführung und Behältereinbauten ab. Der Füllstand verändert sich mit der Bewegung der Innenmembran.

Funktionsweise

Die flexible Innenmembran nimmt Biogas über dem Behälterinhalt auf. Bei Gaszufuhr steigt sie, bei Gasentnahme sinkt sie. Gebläse führen Stützluft in den Zwischenraum; die Ablufteinrichtung regelt den Luftaustritt. So bleibt die äußere Dachform erhalten. Die Lufttechnik wird auf Entnahmeleistung und Betriebsdruck abgestimmt.

Membranen und Befestigung

Die Außenmembran besteht aus PVC-beschichtetem Polyestergewebe mit UV-Schutz. Die schwarze, biogasbeständige Innenmembran besteht aus Polyethylen niedriger Dichte (PE-LD). Festigkeit, Farbe und Werkstoffausführung richten sich nach dem Standort.

Edelstahlprofile befestigen die Membranen an der Behälterkrone: U-Profil mit Klemmschlauch oder verschraubtes Doppelflachprofil. Die Montage ist auf statisch geeigneten neuen oder bestehenden Beton- und Stahlbehältern möglich. Ein Gurt-Netz-Unterbau stützt die Membranen bei leerem Speicher und verhindert Substratkontakt. Die Mittelstütze wird an den Behälter angepasst.

Messung und Drucksicherung

Die Füllstandsmessung mit 4–20-mA-Signal bindet den Speicher in die Anlagensteuerung ein. Messverfahren und Membranberuhigung werden passend ausgewählt. Die Beruhigung reduziert ungleichmäßige Bewegungen und verbessert die Messung.

Die Über- und Unterdrucksicherung gehört zum System. Nennweite, Anzahl und Einstellungen richten sich nach Gasproduktion, Entnahme und zulässigem Druck. Der Standardbereich beträgt −1 bis +3 mbar; andere Anforderungen erfordern eine gesonderte Auslegung.

Komplettpaket und Auswahl

Enthalten sind Membranen, Randbefestigung, Unterbau, Zu- und Ablufttechnik, Füllstandsmessung und Drucksicherung. Hinzu kommen Mittelstütze, äußere Gurtabspannung, Serviceöffnung, Begleitheizung und Rührwerkshalterung mit Spritzschutz. Leistung und Abmessungen werden projektspezifisch gewählt. Wärmedämmung und spezielle Membranwerkstoffe sind optional.

Für die Auswahl werden Behältermaße, Puffervolumen, Gasproduktion, Entnahme, Betriebsdruck sowie Wind- und Schneelasten benötigt. Die Komponentenliste und Baugrößentabelle dienen der Abstimmung auf den Standort.