Aplicación

La FAII 500 es una antorcha semicerrada para quemar excedentes de gas durante el mantenimiento o la parada de la cogeneración u otros equipos consumidores. El arranque automático de la antorcha permite eliminar gas que no puede aprovecharse para producir energía. El intervalo de selección es 400–500 Nm³/h; el punto de trabajo se acuerda según la composición y la presión de entrada.

Caudal, presión y dimensiones

Punto de trabajo: 500 Nm³/h con una presión manométrica de entrada de 35 mbar. Altura total: 5.348 mm; diámetro de la cámara: 955 mm. Altura de la cámara: 3.000 mm. Dimensiones de la configuración semicerrada estándar.

Gases de trabajo

La antorcha se selecciona para biogás, biometano, gas de vertedero y otros gases basados en metano. En mezclas con hidrógeno, la fracción admisible de H₂ se acuerda para los quemadores, válvulas y protecciones elegidos. Los caudales y presiones corresponden al gas de cálculo; si cambia su composición, debe confirmarse la característica de funcionamiento.

Diseño semicerrado

Los quemadores se alojan en una envolvente metálica vertical que protege la zona de combustión de las precipitaciones y de influencias externas. En condiciones óptimas, la mayor parte de la llama queda dentro, aunque puede sobresalir del borde superior. Debe tenerse en cuenta al ubicar el equipo. Este diseño sirve donde se admite la combustión semicerrada; si se exige ocultar totalmente la llama, se selecciona otro diseño.

Quemadores y materiales

Los quemadores de inyección mezclan gas y aire primario antes de la combustión. El aire secundario entra de forma natural por abajo; el aporte se ajusta durante la puesta en marcha. Esto favorece una combustión estable dentro del intervalo acordado. Los cabezales sustituibles facilitan el mantenimiento. Las piezas en contacto con gas son de acero inoxidable resistente a la corrosión; el soporte es de acero inoxidable AISI 304.

Funcionamiento automático

La orden de arranque inicia la apertura de válvulas y el encendido eléctrico. Un sensor UV vigila la llama continuamente. Si falla el encendido o se apaga la llama, el control corta el gas y ejecuta la secuencia prevista de reintento o indica una avería. La protección de presión mínima impide funcionar con presión insuficiente. Las válvulas automáticas se cierran al perderse la alimentación eléctrica.

Conexión de gas

Una entrada externa de gas DN100. DN indica el diámetro nominal de conexión, no el diámetro exterior del tubo. La posición, contrabrida y trazado de la tubería se acuerdan según el plano de montaje. Se dispone de purga de condensados con válvula de bola manual. La tubería de suministro se dimensiona según el caudal, la presión disponible y la evacuación de condensados. Conjunto de quemadores: 8 inyectores DN65.

Control

El cuadro IP66 incorpora un controlador de quemador y módulos Profinet/Profibus para conectarse al PLC externo de la planta de biogás. Permite mando local, indicación de estado, arranque remoto y control desde dicho PLC. El PLC externo no forma parte del suministro. Alimentación: 230 V, 50 Hz. El arranque automático por presión de la línea de gas está disponible como función adicional.

Opciones

Se ofrecen quemador piloto, calefacción y aislamiento de válvulas, control de temperatura, cuadro de acero inoxidable y versión para alto contenido de H₂S. Para uso prolongado o continuo se acuerdan la resistencia térmica de la cámara y el régimen de trabajo. Las válvulas neumáticas necesitan aire comprimido seco y, si procede, compresor. La versión para clima frío se selecciona según la temperatura mínima del emplazamiento.

Instalación y selección

La antorcha se instala verticalmente sobre una base preparada, con fijación según el plano de montaje. Se prevén puesta a tierra, acceso a válvulas y cuadro y espacio libre alrededor de la combustión. La selección considera caudales mínimo y máximo, contenido de metano y sulfuro de hidrógeno, presión y duración de los ciclos. Cimentación, acometidas, transporte y montaje se acuerdan por separado del equipo.