SP-15 — горизонтальна циркуляційна мішалка потужністю 15 кВт для біогазових ферментерів і сховищ дигестату. Лопаті затягують субстрат уздовж осі від центру резервуара та спрямовують його радіально біля стінки. Циркуляція розподіляє свіжу сировину, руйнує плаваючі шари та піднімає осад. Стандартний діаметр перемішування — 4,2 м за 10 об/хв. Можлива робота з постійним або змінним рівнем у погодженому діапазоні; монтажні вузли й ущільнення підбирають під проєкт.

Малооборотне перемішування поєднує циркуляцію субстрату з дбайливим впливом на бактерії. За належного режиму воно може сприяти формуванню та збереженню колоній бактерій і їхній взаємодії в біологічних процесах виробництва біогазу. Надмірно інтенсивне перемішування та високі зсувні навантаження можуть руйнувати ці колонії й погіршувати взаємодію бактерій. Ефект залежить від геометрії лопатей, колової швидкості, властивостей субстрату й тривалості роботи, а не лише від обертів. Мета — достатня циркуляція без зайвого механічного навантаження; менша частота обертання сама собою не гарантує більшого виходу газу.

Ціна відповідає виконанню з діаметром перемішування 4,2 м і висотою осі 6,5–9 м. Зовнішній привод із триступеневим планетарним редуктором працює з внутрішнім та зовнішнім підшипниками. Мінімальний рівень і навантаження на опори визначає погоджене креслення. Інша висота осі або кріплення можуть змінити ціну.

Підбір враховує геометрію та робочий об’єм резервуара, мінімальний і максимальний рівні, в’язкість, вміст сухої речовини та довжину волокон. Зазначений вміст сухої речовини є орієнтиром для застосування, а не універсальною межею для будь-якої сировини. Пісок та інші абразивні домішки впливають на зношування й вибір ущільнень. Кількість і розташування мішалок визначають з урахуванням колон, труб опалення, подачі сировини та відбору субстрату.

Повна ціна включає мішалку, монтажну раму, внутрішню й зовнішню опори, підшипники, ущільнення та монтажне кріплення. Конструкція охоплює привод, редуктор, вал, робочі елементи, підшипникові вузли та герметичне з’єднання з резервуаром. Сталь, покриття й нержавіючі деталі підбирають відповідно до середовища. Нержавіюче виконання, додатковий захист від зношування та пристрої контролю передбачають як окремі опції за потреби. Розміри та навантаження опор узгоджують із проєктувальником резервуара до виготовлення обладнання.

Електричне підключення узгоджують із живленням та системою керування станції. Напругу, частоту, захист двигуна й вимоги для вибухонебезпечної зони підтверджують для обраного виконання. Частотний перетворювач і налаштування плавного пуску та зупинки мають відповідати приводу. Позначення моделі не означає включення шафи керування, перетворювача або кабелів об’єкта. За потреби ці позиції окремо зазначають у специфікації.

Модульна конструкція забезпечує доступ до обслуговуваних вузлів привода, підшипників та ущільнень. Періодичність оглядів, змащування й заміни визначає інструкція поставленої машини. Допустиму добову тривалість роботи та рівень субстрату встановлюють під час введення в експлуатацію. Обслуговування без спорожнення резервуара можливе лише для вузлів і процедур, передбачених погодженою конструкцією; уся мішалка не є необслуговуваною.

У специфікації поставки фіксують потужність двигуна, розташування вала, геометрію лопатей, матеріали та приєднання. Монтажну висоту, доступ для підіймальної техніки та простір для складання перевіряють за кресленням об’єкта. Можливе виконання для бетонного або сталевого резервуара з відповідним стіновим чи покрівельним вузлом. Монтаж, будівельні роботи та електричну інтеграцію погоджують окремо.

Для нового об’єкта або заміни потрібні розріз резервуара з робочими рівнями, дані про сировину та розташування внутрішнього обладнання. Це дозволяє до замовлення узгодити зону руху лопатей, приєднання й відстані до опор. Базова конфігурація є відправною точкою підбору; окремі розміри можна адаптувати, якщо це допускає механічний розрахунок.