Двомембранний газгольдер на резервуарі з висотою купола H = D/2 поєднує перекриття ємності з гнучким зберіганням біогазу. Його встановлюють на верхньому краї реактора, доброджувача або відповідної накопичувальної ємності. Газгольдер компенсує різницю між виробленням і споживанням газу та дає змогу подавати накопичений біогаз до когенераційної установки або обладнання підготовки газу відповідно до режиму роботи станції.

Форма купола та модельний ряд

Позначення H = D/2 означає, що номінальна висота купола над верхнім краєм резервуара дорівнює половині його діаметра. Для ємності діаметром 20 м висота купола становить 10 м, для діаметра 30 м — 15 м. Каталожний ряд охоплює діаметри від 10 до 40 м із відповідною висотою купола від 5 до 20 м.

Корисний об’єм газу залежить від діаметра, геометрії мембран і внутрішніх конструкцій резервуара. Він змінюється під час піднімання й опускання внутрішньої мембрани. У таблиці модельного ряду наведено орієнтовні значення; остаточну місткість визначають для обраного виконання.

Принцип роботи двомембранної системи

Гнучка внутрішня газова мембрана утримує біогаз над вмістом резервуара. Вона піднімається під час надходження газу й опускається під час його відбору. Зовнішня захисна мембрана зберігає форму завдяки тиску повітря між мембранами.

Повітродувне обладнання подає повітря в міжмембранний простір, а випускний вузол регулює його відведення. Це дає змогу змінювати запас газу зі збереженням форми зовнішнього купола. Повітряну систему підбирають відповідно до витрати відбору газу та робочого тиску.

Мембрани, кріплення та опорна система

Зовнішня мембрана виготовлена з поліестерової тканини з ПВХ-покриттям і захистом від ультрафіолету. Чорна, стійка до біогазу внутрішня мембрана виготовлена з поліетилену низької густини (PE-LD). Виконання матеріалу, міцність і колір визначають відповідно до проєкту та умов майданчика.

Мембрани закріплюють по верхньому периметру резервуара за допомогою профільної системи з нержавіючої сталі. Доступні U-профіль із затискним шлангом або подвійний плоский профіль із болтовим кріпленням. Вузол кріплення узгоджують із конструкцією ємності. Монтаж можливий на нових і наявних бетонних або сталевих резервуарах за умови відповідної несучої здатності.

Стрічково-сітчаста опорна система підтримує мембрани за порожнього газгольдера та запобігає їхньому контакту із субстратом. Центральну опору або адаптацію наявної опори передбачають відповідно до конструкції резервуара.

Контроль наповнення та захист за тиском

Індикатор наповнення із сигналом 4–20 мА дає змогу передавати рівень заповнення газгольдера до системи керування станцією. Спосіб вимірювання та систему стабілізації мембрани підбирають для конкретної установки. Стабілізація зменшує нерівномірні переміщення мембрани та підвищує надійність вимірювання наповнення.

До системи входить захист від надлишкового тиску та вакууму. Діаметр, кількість і налаштування клапанів визначають за виробленням газу, витратою відбору та допустимим тиском. Діапазон тиску стандартного виконання — від −1 до +3 мбар. Інші значення передбачають окреме проєктне виконання.

Підбір для об’єкта

Спільні складові системи — дві мембрани, периметральне кріплення, опорна конструкція, подача й відведення підтримувального повітря, вимірювання наповнення та захист за тиском. Повний комплект також містить центральну опору, сервісний люк, зовнішнє стрічкове підсилення та обігрів захисного клапана. Теплоізоляцію й спеціальні матеріали мембран можна передбачити додатково за проєктом.

Для підбору потрібні розміри резервуара, необхідний буферний об’єм, вироблення та відбір газу, робочий тиск, а також вітрові й снігові навантаження. Ці дані визначають комплектацію та приєднання газгольдера до ємності.