SP-15 es un agitador horizontal de circulación de 15 kW para digestores de biogás y depósitos de digestato. Las paletas aspiran el sustrato axialmente desde el centro y lo impulsan radialmente junto a la pared. Esta circulación distribuye material fresco, rompe capas flotantes y moviliza sedimentos. El diámetro estándar es de 4,2 m a 10 rpm. Funciona con niveles constantes o variables dentro del rango aprobado; montaje y sellado se adaptan a cada proyecto.

La agitación a bajas revoluciones combina la circulación del sustrato con un tratamiento suave de las bacterias. Con un régimen adecuado puede favorecer la formación y conservación de colonias bacterianas y su cooperación en los procesos biológicos de producción de biogás. Una mezcla excesivamente intensa y un esfuerzo cortante elevado pueden deshacer estas colonias y perjudicar su interacción. El efecto depende de la geometría de las paletas, la velocidad periférica, el sustrato y la duración, no solo de las rpm. Se busca una circulación suficiente sin esfuerzo mecánico innecesario; reducir las revoluciones no garantiza por sí solo un mayor rendimiento de gas.

Esta configuración tiene un diámetro de mezcla de 4,2 m y una altura de montaje del eje de 6,5–9 m. El accionamiento exterior con reductor planetario de tres etapas trabaja con cojinetes interior y exterior. El nivel mínimo y las cargas de los soportes siguen el plano aprobado. Otra altura o fijación puede modificar el precio.

La selección considera la geometría y el volumen útil del tanque, los niveles mínimo y máximo, la viscosidad, la materia seca y la longitud de las fibras. Los valores de materia seca son orientativos para cada aplicación y no constituyen límites universales para cualquier sustrato. La arena y otros contaminantes abrasivos condicionan el desgaste y la elección de sellos. La cantidad y posición de agitadores se determina considerando pilares, tuberías de calefacción, entradas y puntos de extracción.

El precio completo incluye el agitador, bastidor, soportes interior y exterior, cojinetes, sistema de sellado y fijaciones. La configuración comprende accionamiento, transmisión, eje, elementos de mezcla, cojinetes y una conexión estanca al tanque. El acero, el recubrimiento y las piezas de acero inoxidable se seleccionan según el medio. La ejecución inoxidable, la protección adicional contra desgaste y los dispositivos de supervisión se especifican como opciones cuando se requieren. Las dimensiones y cargas de los soportes se coordinan con el proyectista del tanque antes de fabricar.

La instalación eléctrica se coordina con la alimentación y el sistema de control de la planta. Tensión, frecuencia, protección del motor y requisitos para zonas potencialmente explosivas se confirman para la configuración elegida. El variador de frecuencia y las rampas de arranque y parada deben cumplir los requisitos del accionamiento. La denominación del modelo no implica que se incluyan cuadro de control, variador o cableado de obra. Estos elementos se detallan por separado cuando se solicitan.

El diseño modular permite acceder a los componentes de accionamiento, cojinetes y sellado que requieren servicio. Las inspecciones, la lubricación y las sustituciones siguen el manual de la máquina suministrada. El tiempo diario permitido de funcionamiento y el nivel del líquido se ajustan durante la puesta en marcha. El servicio sin vaciar el tanque solo es posible para los componentes y procedimientos previstos en el diseño aprobado; la máquina completa requiere mantenimiento.

La relación de suministro identifica potencia, disposición del eje, geometría de paletas, materiales y conexiones. La altura de montaje, el acceso de la grúa y el espacio de ensamblaje se comprueban con el plano del proyecto. Se puede configurar la conexión a paredes o cubiertas de tanques de hormigón o acero. Montaje, obra civil e integración eléctrica se acuerdan por separado.