Biolaveur de désulfuration du biogaz 450 m³/h – H₂S de 2.500 à 150 ppm
122.000,00 €
La désulfuration biologique par biolaveur à ruissellement est une technologie éprouvée pour éliminer le sulfure d’hydrogène (H₂S) du biogaz, du gaz de stations d’épuration et du gaz de décharge. Ce procédé est également appelé désulfuration microbienne ou réacteur à lit biologique.
Le gaz traverse une cuve remplie de garnissage. Des micro-organismes colonisent sa surface et, en présence d’oxygène, oxydent le H₂S en soufre élémentaire et en sulfates. L’apport de nutriments et la circulation continue d’eau permettent d’évacuer ces produits. La suspension peut être dirigée vers l’entrée d’une station d’épuration ou vers le stockage du digestat d’une unité de méthanisation.
Les bactéries de type Thiobacillus (Thiooxidans) sont chimiolithotrophes et utilisent le dioxyde de carbone comme source de carbone. L’oxygène nécessaire à leur métabolisme est fourni par injection d’air.
L’apport d’air est régulé selon le débit de biogaz : un signal de mesure 4–20 mA est nécessaire. Une soufflante pilotée par variateur de fréquence fournit l’air de procédé.
La cuve est en polypropylène (PP). Les conduites en contact avec la suspension acide sont en PVC ou en PP. L’armoire de commande et les équipements de procédé sont installés dans un local technique en PP. Un dispositif indépendant d’arrêt de sécurité ATEX est placé à l’extérieur du local.
Le procédé biologique ne nécessite pas de réactifs chimiques supplémentaires pour éliminer le H₂S ; seuls de faibles apports de nutriments sont requis. Cet équipement traite 450 m³/h de gaz, soit 410 Nm³/h. Le rendement de désulfuration est de 94 %, pour une concentration passant de 2.500 à 150 ppm au maximum.
La cuve de 53 m³ contient environ 45 m³ de garnissage. La fiche technique prévoit un chauffage de 45 kW, un raccordement DN40 et environ 400 m de tubes, ainsi qu’une protection antigel du local technique.
Caractéristiques techniques
Avantages
Fourniture standard
| Débit réel | 450 m³/h |
| Débit normalisé | 410 Nm³/h |
| H₂S à l’entrée | 2.500 ppm |
| H₂S à la sortie | ≤150 ppm |
| Charge massique de H₂S | 1,69 kg/h |
| Perte de charge | 5–8 mbar |
| Pression minimale à l’entrée | 3 mbar |
| Pression de service | 40 mbar |
| Raccordement gaz | DN200 |
| Nombre et volume des cuves | 1 × 53 m³ |
| Diamètre × hauteur | 2.600 × 10.000 mm |
| Volume de garnissage | 45 m³ |
| Consommation maximale d’eau | 170–190 l/h |
| Raccordement eau | DN25 |
| Consommation de nutriments | 2,8 kg/jour |
| Puissance électrique requise | 12 kW |
| Consommation électrique moyenne | 8 kWh/h |
| Apport d’air de procédé | 11–14 % du débit de biogaz brut |
| Débit et pression de la soufflante | 20–80 m³/h à 80 mbar |
| Chauffage / raccordement / longueur des tubes | 45 kW / DN40 / 400 m |
Débit de biogaz
450 m³/h ; 410 Nm³/h
H₂S à l’entrée / à la sortie
2.500 ppm / ≤150 ppm ; élimination 94 %
Cuve / garnissage
1 × 53 m³ / 45 m³
Diamètre × hauteur
2.600 × 10.000 mm
Caractéristiques techniques
| Débit réel | 450 m³/h |
| Débit normalisé | 410 Nm³/h |
| H₂S à l’entrée | 2.500 ppm |
| H₂S à la sortie | ≤150 ppm |
| Charge massique de H₂S | 1,69 kg/h |
| Perte de charge | 5–8 mbar |
| Pression minimale à l’entrée | 3 mbar |
| Pression de service | 40 mbar |
| Raccordement gaz | DN200 |
| Nombre et volume des cuves | 1 × 53 m³ |
| Diamètre × hauteur | 2.600 × 10.000 mm |
| Volume de garnissage | 45 m³ |
| Consommation maximale d’eau | 170–190 l/h |
| Raccordement eau | DN25 |
| Consommation de nutriments | 2,8 kg/jour |
| Puissance électrique requise | 12 kW |
| Consommation électrique moyenne | 8 kWh/h |
| Apport d’air de procédé | 11–14 % du débit de biogaz brut |
| Débit et pression de la soufflante | 20–80 m³/h à 80 mbar |
| Chauffage / raccordement / longueur des tubes | 45 kW / DN40 / 400 m |
Débit de biogaz
450 m³/h ; 410 Nm³/h
H₂S à l’entrée / à la sortie
2.500 ppm / ≤150 ppm ; élimination 94 %
Cuve / garnissage
1 × 53 m³ / 45 m³
Diamètre × hauteur
2.600 × 10.000 mm