Біо-скрубер 450 м³/год – H₂S 2 500/150 ppm
€ 122.000,00
Біологічна очистка біогазу від сірководню за допомогою традиційного біотріклінг-скрубера є перевіреною технологією, яка протягом багатьох років успішно застосовується для видалення сірководню (H₂S) із біогазу, газу очисних споруд та звалищного газу. Процес також відомий як мікробіологічна десульфуризація. Інші назви — біологічний скрубер, біоскрубер, біотріклінг-скрубер, біотріклінг-реактор та реактор із біологічним шаром.
Біогаз, що містить H₂S, проходить через резервуар, заповнений насадковим матеріалом. Мікроорганізми колонізують поверхню насадкового матеріалу та в присутності кисню окиснюють сірководень до елементарної сірки та сульфатів.
Завдяки додаванню поживних речовин для мікроорганізмів та безперервній циркуляції води сірка і сульфати вимиваються із системи. Утворена суспензія, що містить сірку та сульфати, може відводитися на вхід очисних споруд або, у випадку біогазових установок, у резервуар для зберігання дигестату.
Використовуються мікроорганізми типу Thiobacillus (Thiooxidans). Ці бактерії є хемолітотрофними та використовують вуглекислий газ як джерело вуглецю. Для метаболізму їм необхідний кисень, який подається у вигляді повітря.
Подача повітря регулюється відповідно до витрати біогазу. Для цього необхідний сигнал 4–20 мА від витратоміра біогазу. Технологічне повітря подається повітродувкою, продуктивність якої регулюється частотним перетворювачем.
Резервуар виготовлений із PP (поліпропілену). Нагрівання системи не потрібне. Через низьке значення pH суспензії всі технологічні трубопроводи, що контактують із середовищем, виготовляються з PVC або PP.
Шафа керування та все технологічне обладнання встановлюються в технічному приміщенні з PP. За межами технічного приміщення встановлюється окрема система аварійного відключення ATEX. Газові підключення скрубера — DN 200.
Важливою перевагою біологічної очистки від H₂S порівняно з іншими технологіями, такими як фільтри з активованим вугіллям або хімічні скрубери, є відсутність необхідності використання додаткових хімічних реагентів для видалення H₂S. Необхідно додавати лише невелику кількість поживних речовин для мікроорганізмів.
Система забезпечує ефективність видалення H₂S 94 %, знижуючи концентрацію H₂S з 2 500 ppm до 150 ppm.
Технічні характеристики
Комплектацiя
Витрата біогазу, фактичні м³/год:
450
Витрата біогазу, Нм³/год:
410
Концентрація H₂S на вході, ppm:
2500
Концентрація H₂S на виході, ppm:
150
Масове навантаження H₂S, кг/год:
1,69
Перепад тиску, мбар:
5–8
Робочий тиск, мбар:
40
Газове підключення DN, мм:
200
Об'єм та кількість скруберів, м³:
53 х 1
Діаметр та висота, мм:
2600 × 10000
Об'єм наповнювача, м³:
45
Споживання води, макс. л/год:
170-190
Підключення води:
45
Споживання поживних речовин, кг/добу:
2,8
Встановлена електрична потужність, кВт:
12
Середнє споживання електроенергії, кВт·год/год:
8
Додавання технологічного повітря, % від витрати сирого біогазу:
11–14
Повітродувка – витрата та тиск, м³/год / мбар:
20–80 / 80
Теплова потужність / підключення / довжина нагрівальних труб, кВт / DN / м:
45 / DN40 / 400
Технічні характеристики
Витрата біогазу, фактичні м³/год:
450
Витрата біогазу, Нм³/год:
410
Концентрація H₂S на вході, ppm:
2500
Концентрація H₂S на виході, ppm:
150
Масове навантаження H₂S, кг/год:
1,69
Перепад тиску, мбар:
5–8
Робочий тиск, мбар:
40
Газове підключення DN, мм:
200
Об'єм та кількість скруберів, м³:
53 х 1
Діаметр та висота, мм:
2600 × 10000
Об'єм наповнювача, м³:
45
Споживання води, макс. л/год:
170-190
Підключення води:
45
Споживання поживних речовин, кг/добу:
2,8
Встановлена електрична потужність, кВт:
12
Середнє споживання електроенергії, кВт·год/год:
8
Додавання технологічного повітря, % від витрати сирого біогазу:
11–14
Повітродувка – витрата та тиск, м³/год / мбар:
20–80 / 80
Теплова потужність / підключення / довжина нагрівальних труб, кВт / DN / м:
45 / DN40 / 400