1 / 3
Płuczka biologiczna do odsiarczania biogazu 450 m³/h – H₂S 2500 do 150 ppm

Płuczka biologiczna do odsiarczania biogazu 450 m³/h – H₂S 2500 do 150 ppm

Biologiczna odsiarczanie przy użyciu konwencjonalnej płuczka biotriklinowa jest sprawdzoną technologią, która od wielu lat z powodzeniem wykorzystuje się do usuwania siarkowodoru (H₂S) z biogazu, gazu ściekowego i gazu składowiskowego. Proces ten znany jest również jako odsiarczanie mikrobiologiczne. Inne nazwy to: płuczka, bioskuma, płuczka, płuczka, reaktor.

Biogaz zawierający siarkowodór H2S przechodzi przez zbiornik wypełniony materiałem opakowaniowym. Mikroorganizmy kolonizują powierzchnię materiału opakowaniowego i w obecności tlenu utleniają siarkowodór w siarkowodór żywiczny i siarczan.

Poprzez dodanie składników odżywczych dla mikroorganizmów oraz wody w ciągłym obiegu siarka i siarczan są zmywane z systemu. Powstała w ten sposób zawiesina zawierająca siarkę i siarkę może zostać oddana do wlotu oczyszczalni ścieków lub, w przypadku biogazowni, do zbiornika do składowania odpadów.

Mikroorganizmy Tiobacillus (Tiooksidan) używane są typy. Bakterie te są chemolitotropowe i używają dwutlenku węgla jako źródła węgla. Wymagają tlenu do ich metabolizmu, który jest dostarczany w postaci powietrza.

Zaopatrzenie w powietrze jest regulowane w zależności od natężenia przepływu biogazu. W tym celu Sygnał 4- 20 mA z pomiaru przepływu biogazu jest wymagane. Powietrze procesowe jest dostarczane przez dmuchawę, której pojemność jest kontrolowana przez konwerter częstotliwości.

Statki są wykonane z PP (polipropylen). Ogrzewanie systemu nie jest wymagane. Ze względu na niską wartość pH zawiesiny, wszystkie rurociągi procesowe w kontakcie z medium są wykonane z PVC lub PP.

Szafka sterownicza i kompletny sprzęt procesowy są instalowane w pomieszczeniu technicznym z PP. Oddzielny System zamykania systemu ATEX jest zainstalowany na zewnątrz pomieszczenia technicznego.

Główną zaletą odsiarczania biologicznego w porównaniu z innymi procesami, takimi jak filtry węgla aktywowanego lub oczyszczacze chemiczne, jest fakt, że do usuwania H₂S nie są wymagane żadne dodatkowe chemikalia. Należy dodać jedynie niewielkie ilości składników odżywczych dla mikroorganizmów.

System osiąga Wydajność usuwania H₂S wynosząca 94%, zmniejszenie stężenia H₂S z 2,500 ppm do 150 ppm.

Dane techniczne
Cechy konstrukcji
Standardowy zakres dostaw

Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:

450

Natężenie przepływu, Nm³/h:

410

Stężenie H₂S na wlocie

2,500 ppm

Stężenie H₂S na wylocie

≤ 150 ppm

Ładunek masowy H₂S

1,69 kg / h

Spadek ciśnienia

5–8 mbar

Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar

3

Ciśnienie robocze, mbar

40

Przyłącze gazowe DN, mm:

200

Objętość i liczba płuczek

1 x 53 m3

Średnica i wysokość, mm:

2600 x 10000

Objętość wypełnienia, m³

45

Maksymalne zużycie wody, l/h

170-190

Przyłącze wody

DN25

Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień

2,8 kg

Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW

12

Średnie zużycie energii, kWh/h

8

Dodatek powietrza procesowego

11- 14% surowego przepływu biogazu

Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza

20- 80 m³/h przy 80 mbar

Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic

45 kW / DN40/ 400 m

Dane techniczne

Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:

450

Natężenie przepływu, Nm³/h:

410

Stężenie H₂S na wlocie

2,500 ppm

Stężenie H₂S na wylocie

≤ 150 ppm

Ładunek masowy H₂S

1,69 kg / h

Spadek ciśnienia

5–8 mbar

Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar

3

Ciśnienie robocze, mbar

40

Przyłącze gazowe DN, mm:

200

Objętość i liczba płuczek

1 x 53 m3

Średnica i wysokość, mm:

2600 x 10000

Objętość wypełnienia, m³

45

Maksymalne zużycie wody, l/h

170-190

Przyłącze wody

DN25

Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień

2,8 kg

Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW

12

Średnie zużycie energii, kWh/h

8

Dodatek powietrza procesowego

11- 14% surowego przepływu biogazu

Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza

20- 80 m³/h przy 80 mbar

Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic

45 kW / DN40/ 400 m

Cechy konstrukcji

Wykonane z PP

Standardowy zakres dostaw

Pojemnik / zbiornik ok. 53 m ³ z PP

Materiał wypełniający ok. 45 m ³

zawór nadmiarowy -10 mbar + 45 mbar

pompy ok. 30- 35 m³/h, 1,2 bar, 4,0 kW

system dystrybucyjny z PE, rury z PVC z wyposażeniem

kompletne rury między zbiornikiem a naszym pomieszczeniem technicznym

dmuchawa powietrzna 20- 80 m3 / h przy 80 mbar w stali / aluminium, moc: 0,75 kW z baryłką, zawór zwrotny, konwerter częstotliwości, zawory kontrolne

rurociągi

pomieszczenie z wentylacją ATEX-, lekkie, chłodne ogrzewanie (2 kW z termostatem) i gniazdko

technologia pomiaru i regulacji składa się z: pomiaru wartości pH-

Pomiar napełniania

Pomiar temperatury dla cieczy (4... 20 mA)

Przetwornik częstotliwości 0,75 kW

Czujnik ATEX- (10 / 20% LEL metanu, typ Honeywell)

Przyłącze Profibus za pośrednictwem Siemens ET 200 SP + REPEATER lub Profinet

Przełącznik wewnątrz pomieszczenia zakładu z kompletnym przewodem elektrycznym

Spacer-w pomieszczeniu roślinnym (app. 3x1,9x2,5 m)

zbiornik na nawóz ok. 400 l

pompa dozująca, kontrola dozowania, rury grzewcze około 400 m, wentylator magnetyczny, pompa grzewcza KSB: CALIO 50- 40, manometr, kran zamykający, automatyczny wentylator cieplny

Inne produkty