Płuczka biologiczna do odsiarczania biogazu 450 m³/h – H₂S 2500 do 150 ppm
€ 122.000,00
Biologiczna odsiarczanie przy użyciu konwencjonalnej płuczka biotriklinowa jest sprawdzoną technologią, która od wielu lat z powodzeniem wykorzystuje się do usuwania siarkowodoru (H₂S) z biogazu, gazu ściekowego i gazu składowiskowego. Proces ten znany jest również jako odsiarczanie mikrobiologiczne. Inne nazwy to: płuczka, bioskuma, płuczka, płuczka, reaktor.
Biogaz zawierający siarkowodór H2S przechodzi przez zbiornik wypełniony materiałem opakowaniowym. Mikroorganizmy kolonizują powierzchnię materiału opakowaniowego i w obecności tlenu utleniają siarkowodór w siarkowodór żywiczny i siarczan.
Poprzez dodanie składników odżywczych dla mikroorganizmów oraz wody w ciągłym obiegu siarka i siarczan są zmywane z systemu. Powstała w ten sposób zawiesina zawierająca siarkę i siarkę może zostać oddana do wlotu oczyszczalni ścieków lub, w przypadku biogazowni, do zbiornika do składowania odpadów.
Mikroorganizmy Tiobacillus (Tiooksidan) używane są typy. Bakterie te są chemolitotropowe i używają dwutlenku węgla jako źródła węgla. Wymagają tlenu do ich metabolizmu, który jest dostarczany w postaci powietrza.
Zaopatrzenie w powietrze jest regulowane w zależności od natężenia przepływu biogazu. W tym celu Sygnał 4- 20 mA z pomiaru przepływu biogazu jest wymagane. Powietrze procesowe jest dostarczane przez dmuchawę, której pojemność jest kontrolowana przez konwerter częstotliwości.
Statki są wykonane z PP (polipropylen). Ogrzewanie systemu nie jest wymagane. Ze względu na niską wartość pH zawiesiny, wszystkie rurociągi procesowe w kontakcie z medium są wykonane z PVC lub PP.
Szafka sterownicza i kompletny sprzęt procesowy są instalowane w pomieszczeniu technicznym z PP. Oddzielny System zamykania systemu ATEX jest zainstalowany na zewnątrz pomieszczenia technicznego.
Główną zaletą odsiarczania biologicznego w porównaniu z innymi procesami, takimi jak filtry węgla aktywowanego lub oczyszczacze chemiczne, jest fakt, że do usuwania H₂S nie są wymagane żadne dodatkowe chemikalia. Należy dodać jedynie niewielkie ilości składników odżywczych dla mikroorganizmów.
System osiąga Wydajność usuwania H₂S wynosząca 94%, zmniejszenie stężenia H₂S z 2,500 ppm do 150 ppm.
Dane techniczne
Cechy konstrukcji
Standardowy zakres dostaw
Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:
450
Natężenie przepływu, Nm³/h:
410
Stężenie H₂S na wlocie
2,500 ppm
Stężenie H₂S na wylocie
≤ 150 ppm
Ładunek masowy H₂S
1,69 kg / h
Spadek ciśnienia
5–8 mbar
Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar
3
Ciśnienie robocze, mbar
40
Przyłącze gazowe DN, mm:
200
Objętość i liczba płuczek
1 x 53 m3
Średnica i wysokość, mm:
2600 x 10000
Objętość wypełnienia, m³
45
Maksymalne zużycie wody, l/h
170-190
Przyłącze wody
DN25
Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień
2,8 kg
Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW
12
Średnie zużycie energii, kWh/h
8
Dodatek powietrza procesowego
11- 14% surowego przepływu biogazu
Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza
20- 80 m³/h przy 80 mbar
Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic
45 kW / DN40/ 400 m
Dane techniczne
Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:
450
Natężenie przepływu, Nm³/h:
410
Stężenie H₂S na wlocie
2,500 ppm
Stężenie H₂S na wylocie
≤ 150 ppm
Ładunek masowy H₂S
1,69 kg / h
Spadek ciśnienia
5–8 mbar
Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar
3
Ciśnienie robocze, mbar
40
Przyłącze gazowe DN, mm:
200
Objętość i liczba płuczek
1 x 53 m3
Średnica i wysokość, mm:
2600 x 10000
Objętość wypełnienia, m³
45
Maksymalne zużycie wody, l/h
170-190
Przyłącze wody
DN25
Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień
2,8 kg
Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW
12
Średnie zużycie energii, kWh/h
8
Dodatek powietrza procesowego
11- 14% surowego przepływu biogazu
Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza
20- 80 m³/h przy 80 mbar
Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic
45 kW / DN40/ 400 m
