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Biolavador para dessulfurização de biogás 450 m³/h – H₂S 2500 a 150 ppm

Biolavador para dessulfurização de biogás 450 m³/h – H₂S 2500 a 150 ppm

Dessulfurização biológica usando um convencional Esfregador biotrickling é uma tecnologia comprovada que tem sido usada com sucesso por muitos anos para remover o sulfureto de hidrogênio (H₂S) de biogás, gás de esgoto e gás de aterro. O processo também é conhecido como Dessulfurização microbiana. Outros nomes são purificador, bioescrubber, bio-escrubber, bio-escrubber, bio-trickling reator, bio-cama reator.

O biogás contendo hidrogênio H2S é passado por uma nave cheia de material de embalagem. Microorganismos colonizam a superfície do material de embalagem e, na presença de oxigênio, oxidam sulfureto de hidrogênio em enxofre elementar e sulfato.

Adicionando nutrientes para os microorganismos e continuamente circulando água, enxofre e sulfato são lavados para fora do sistema. A suspensão resultante contendo enxofre e sulfato pode ser descarregada para a entrada de uma estação de tratamento de águas residuais ou, no caso de plantas de biogás, para o tanque de armazenamento de digesto.

Microorganismos da Tiobacillus (Tiooxidans) O tipo é usado. Essas bactérias são quimiolitotróficas e usam dióxido de carbono como fonte de carbono. Eles precisam de oxigênio para seu metabolismo, que é fornecido em forma de ar.

O suprimento de ar é regulado de acordo com o fluxo de biogás. Para este fim, 4-20 mA sinal da medição do fluxo de biogás é necessário. O ar do processo é fornecido por um soprador cuja capacidade é controlada por um conversor de frequência.

Os vasos são feitos de PP (polipropileno). O aquecimento do sistema não é necessário. Devido ao baixo pH da suspensão, todo processo de tubulação em contato com o meio é feito de PVC ou PP.

O gabinete de controle e o equipamento completo do processo são instalados em uma sala técnica feita de PP. Um separado. Sistema de desligamento de segurança ATEX está instalado fora da sala técnica.

Uma grande vantagem da dessulfurização biológica em comparação com outros processos, como filtros de carvão ativados ou purificadores químicos, é que nenhum produto químico adicional é necessário para remoção de H₂S. Apenas pequenas quantidades de nutrientes para os microorganismos precisam ser adicionados.

O sistema alcança um Eficiência de remoção H₂S de 94%, reduzindo a concentração de H₂S de 2.500 ppm até 150 ppm.

Características técnicas
Características
Âmbito padrão de fornecimento

Vazão nas condições reais, m³/h:

450

Vazão, Nm³/h:

410

Concentração de H₂S na entrada

2,500 ppm

Concentração de H₂S na saída

≤150 ppm

Carga mássica de H₂S

1,69 kg/h

Perda de carga

5–8 mbar

Pressão mínima de entrada, mbar

3

Pressão de operação, mbar

40

Conexão de gás DN, mm:

200

Volume e quantidade de lavadores

1 x 53 m3

Diâmetro e altura, mm:

2600 x 10000

Volume do material de enchimento, m³

45

Consumo máximo de água, l/h

170-190

Conexão de água

DN25

Consumo de nutrientes, kg/dia

2,8 kg

Potência elétrica requerida, kW

12

Consumo médio de energia, kWh/h

8

Adição de ar de processo

11-14% do fluxo de biogás bruto.

Vazão e pressão do soprador de ar

20-80 m³/h a 80 mbar

Potência de aquecimento / conexão / comprimento das serpentinas

45 kW / DN40/ 400 m

Características técnicas

Vazão nas condições reais, m³/h:

450

Vazão, Nm³/h:

410

Concentração de H₂S na entrada

2,500 ppm

Concentração de H₂S na saída

≤150 ppm

Carga mássica de H₂S

1,69 kg/h

Perda de carga

5–8 mbar

Pressão mínima de entrada, mbar

3

Pressão de operação, mbar

40

Conexão de gás DN, mm:

200

Volume e quantidade de lavadores

1 x 53 m3

Diâmetro e altura, mm:

2600 x 10000

Volume do material de enchimento, m³

45

Consumo máximo de água, l/h

170-190

Conexão de água

DN25

Consumo de nutrientes, kg/dia

2,8 kg

Potência elétrica requerida, kW

12

Consumo médio de energia, kWh/h

8

Adição de ar de processo

11-14% do fluxo de biogás bruto.

Vazão e pressão do soprador de ar

20-80 m³/h a 80 mbar

Potência de aquecimento / conexão / comprimento das serpentinas

45 kW / DN40/ 400 m

Características

Feito de PP

Âmbito padrão de fornecimento

Container/tanque aprox. 53 m3 de PP

Material de enchimento aprox. 45 m3

Válvula de alívio de pressão - 10 mbar válvula de alívio de pressão + 45 mbar

Bombas aprox. 30–35 m³/h, 1,2 bar, 4,0 kW

Sistema de distribuição feito de PE, tubos de PVC com acessórios

tubos completos entre o tanque e nossa sala técnica

soprador de ar 20-80 m3/h a 80 mbar em aço/alumínio, potência: 0,75 kW com barra, válvula de retenção, conversor de frequência, válvulas de retenção

Tubulação

Sala de plantas com ATEX-ventilação, luz, aquecimento de proteção de geada (2 kW com termostato) e tomada

A tecnologia de medição e regulação é composta por: medição do valor do pH

Medição de enchimento

Medição de temperatura para líquido (4...20 mA)

Conversor de frequência 0,75 kW.

ATEX-Sensor (10/20% LEL de metano, Tipo Honeywell)

Conexão profibus via Siemens ET 200 SP + REPEATER ou Profinet

Comutador dentro da sala de plantas com fiação elétrica completa.

- Sala de plantas. 3x1,9x2,5 m)

tanque para fertilizante aprox. 400 l.

Bomba de dosagem, controle de dosagem, tubos de aquecimento em torno de 400 m, ventilador magnético, bomba de aquecimento KSB: CALIO 50-40, manômetro, torneira de fechamento, ventilador de calor automático

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