1 / 3

Скруббер для сероочистки биогаза 450 м³/ч – H₂S 2 500/150 ppm

Биологическая сероочистка с использованием традиционного биотріклинг-скруббера является проверенной технологией, которая успешно применяется в течение многих лет для удаления сероводорода (H₂S) из биогаза, газа очистных сооружений и свалочного газа. Процесс также известен как микробиологическая десульфуризация. Другие используемые названия — биологический скруббер, биоскруббер, биотриклинг-скруббер, биотриклинг-реактор и реактор с биологической насадкой.

Биогаз, содержащий H₂S, проходит через резервуар, заполненный насадочным материалом. Микроорганизмы колонизируют поверхность насадочного материала и в присутствии кислорода окисляют сероводород до элементарной серы и сульфатов.

За счет добавления питательных веществ для микроорганизмов и непрерывной циркуляции воды сера и сульфаты вымываются из системы. Образующаяся суспензия, содержащая серу и сульфаты, может отводиться на вход очистных сооружений или, в случае биогазовых установок, в резервуар хранения дигестата.

Используются микроорганизмы типа Thiobacillus (Thiooxidans). Эти бактерии являются хемолитотрофными и используют углекислый газ в качестве источника углерода. Для их метаболизма необходим кислород, который подается в виде воздуха.

Подача воздуха регулируется в зависимости от расхода биогаза. Для этого требуется сигнал 4–20 мА от расходомера биогаза. Технологический воздух подается воздуходувкой, производительность которой регулируется частотным преобразователем.

Резервуар изготовлен из PP (полипропилена). Нагрев системы не требуется. Из-за низкого значения pH суспензии все технологические трубопроводы, контактирующие со средой, изготавливаются из PVC или PP.

Шкаф управления и всё технологическое оборудование устанавливаются в техническом помещении из PP. За пределами технического помещения устанавливается отдельная система аварийного отключения ATEX. Газовые подключения скруббера — DN 200.

Основным преимуществом биологической сероочистки по сравнению с другими технологиями, такими как фильтры с активированным углем или химические скрубберы, является отсутствие необходимости использования дополнительных химических реагентов для удаления H₂S. Необходимо добавлять только небольшое количество питательных веществ для микроорганизмов.

Система обеспечивает степень удаления H₂S 94 %, снижая концентрацию H₂S с 2 500 ppm до 150 ppm.

Технические характеристики
Особенности
Дополнительные опции

Расход биогаза, фактический м³/ч:

450

Расход биогаза при норм. условиях, Нм³/ч:

410

Концентрация H₂S на входе, ppm:

2500

Концентрация H₂S на выходе, ppm:

150

Массовая нагрузка H₂S, кг/ч:

1,69

Перепад давления, мбар:

5-8

Минимальное давление на входе, мбар:

3

Рабочее давление, мбар:

40

Газовое подключение DN, мм:

200

Объем и количество скрубберов, м³:

53 х 1

Диаметр и высота, мм:

2600 × 10000

Объем насадочного материала, м³:

45

Расход воды, макс. л/ч:

170-190

Подключение воды:

DN25

Расход питательных веществ, кг/сут:

2,8

Установленная электрическая мощность, кВт:

12

Среднее потребление электроэнергии, кВт·ч/ч:

8

Добавление технологического воздуха, % от расхода сырого биогаза:

11-14

Воздуходувка – расход и давление, м³/ч / мбар:

20–80 / 80

Тепловая мощность / подключение / длина нагревательных труб, кВт / DN / м:

45 / DN40 / 400

Технические характеристики

Расход биогаза, фактический м³/ч:

450

Расход биогаза при норм. условиях, Нм³/ч:

410

Концентрация H₂S на входе, ppm:

2500

Концентрация H₂S на выходе, ppm:

150

Массовая нагрузка H₂S, кг/ч:

1,69

Перепад давления, мбар:

5-8

Минимальное давление на входе, мбар:

3

Рабочее давление, мбар:

40

Газовое подключение DN, мм:

200

Объем и количество скрубберов, м³:

53 х 1

Диаметр и высота, мм:

2600 × 10000

Объем насадочного материала, м³:

45

Расход воды, макс. л/ч:

170-190

Подключение воды:

DN25

Расход питательных веществ, кг/сут:

2,8

Установленная электрическая мощность, кВт:

12

Среднее потребление электроэнергии, кВт·ч/ч:

8

Добавление технологического воздуха, % от расхода сырого биогаза:

11-14

Воздуходувка – расход и давление, м³/ч / мбар:

20–80 / 80

Тепловая мощность / подключение / длина нагревательных труб, кВт / DN / м:

45 / DN40 / 400

Особенности

Наполнитель промывается и не забивается

Удаление 94% серы

Дополнительные опции

Теплоизоляция (для регионов с холодным климатом) и первое наполнение углем по запросу.

Скруббер сероочистки: резервуар из PP объемом 53 м³, насадочный материал 45 м³, газовые подключения DN 200, защита от избыточного/отрицательного давления −10/+45 мбар.

Циркуляционные насосы: 2 × 30–35 м³/ч, 1,2 бар, 4,0 кВт.

Воздуходувка технологического воздуха: K07, 20–80 м³/ч при 80 мбар, 0,75 кВт, частотное регулирование.

КИПиА: измерение pH, уровня, расхода и температуры, частотный преобразователь 0,75 кВт, ATEX-датчик метана Honeywell

Управление: автоматическое управление технологическим процессом. Profibus через Siemens ET 200 SP + REPEATER или Profinet.

Техническое помещение: PP, 3,0 × 1,9 × 2,5 м, вентиляция ATEX, система защиты от замерзания 2 кВт, освещение и электрическая розетка

Дозирование питательных веществ: резервуар 400 л, контроль уровня, 2 дозировочных насоса, запас питательных веществ для >70 суток работы при полной нагрузке.

Система нагрева: нагревательный трубопровод 400 м, KSB CALIO 50-40, DN 40, макс. 45 кВт

Другие товары

Fe Concentrate для удаления сероводорода