Le SC-15 est un agitateur horizontal à pales de 15 kW pour digesteurs, post-digesteurs et stockages de digestat. Son arbre lent et ses grandes pales brassent le substrat, brisent les couches flottantes et aident à libérer le gaz piégé. Le diamètre de brassage est de 4,2 m. Le prix couvre le support intérieur pour une hauteur d’axe de 6,5–9 m, la fixation extérieure et l’étanchéité. Une autre hauteur ou disposition de montage peut modifier le prix.

Le brassage à faible vitesse associe circulation du substrat et traitement doux des bactéries. Un programme adapté peut favoriser la formation et la préservation des colonies bactériennes et leur coopération dans la production de biogaz. Une agitation trop intense et un cisaillement élevé peuvent perturber ces colonies. L’effet dépend de la géométrie des pales, de leur vitesse périphérique, du substrat et de la durée, pas seulement du régime de rotation. L’objectif est une circulation suffisante sans contrainte mécanique inutile.

Les pales travaillent avec des niveaux constants ou variables dans la plage approuvée. Un fonctionnement sous l’axe exige une configuration validée des joints, de la surveillance et du revêtement. Le réducteur planétaire à trois étages transmet le couple à l’arbre horizontal. Le palier intérieur en polymère et le palier extérieur à bride soutiennent l’ensemble. Surface de pales de référence : 1,9 m². Raccords et hauteurs des supports sont définis avant fabrication.

Le choix tient compte de la géométrie et du volume utile de la cuve, des niveaux, de la viscosité, de la matière sèche et de la longueur des fibres. La limite de 15 % de matière sèche dépend du substrat. Sable et abrasifs influencent l’usure, les joints et les protections. Le nombre et la position des agitateurs tiennent compte des poteaux, du chauffage et des points d’alimentation et de soutirage.

L’ensemble complet comprend moteur, réducteur, arbre, bras et pales, support et palier intérieurs, fixation et palier extérieurs, bras de réaction, garniture mécanique, raccord de paroi et fixations. Aciers, revêtements et pièces inox sont adaptés au milieu. Protections anti-usure et surveillance supplémentaires peuvent être prévues. Les efforts et interfaces sont coordonnés avec le concepteur de la cuve.

Tension, fréquence, protection moteur et exigences des zones à risque sont confirmées pour la configuration choisie. Le variateur et ses rampes doivent respecter les exigences du motoréducteur. Armoire, variateur et câblage de site sont définis séparément si nécessaires.

La construction modulaire donne accès aux composants d’entraînement, aux paliers et aux joints. Inspections, graissage et remplacements suivent la notice. Durée quotidienne de marche et niveaux autorisés sont fixés à la mise en service. Une intervention sans vidange est possible uniquement pour les composants et procédures prévus ; la machine exige un entretien.

La circulation régulière répartit les matières fraîches, remet les dépôts en mouvement et favorise le contact avec les bactéries actives. La durée de brassage suit l’alimentation et la consistance du milieu. Une faible vitesse seule ne garantit pas un rendement en gaz supérieur.

Fournir une coupe de cuve avec niveaux, substrats et équipements internes permet de vérifier le passage des pales, les raccords et les dégagements. L’accès de levage et l’espace de montage sont contrôlés sur plan. Montage, génie civil et intégration électrique sont convenus séparément. Dimensions finales, conditions de service et fourniture suivent les documents du projet approuvés.