Agitador horizontal de pás SC-15 | 15 kW

 

SC-15 é um agitador horizontal de 15 kW para digestores de biogás, digestores secundários e tanques de armazenamento. Um eixo lento e grandes pás misturam o substrato, quebram camadas flutuantes e ajudam a liberar gás preso. O projeto acomoda níveis líquidos constantes ou variáveis dentro da faixa de operação aprovada. O diâmetro de mistura é de 4,2 m. Este preço cobre a configuração com um suporte interno para uma altura do eixo de 6,5-9 m, montagem externa e vedação. Uma altura diferente do eixo ou montagem pode mudar o preço.

Mistura de baixa velocidade combina circulação de substrato com tratamento suave de bactérias. Com um programa operacional adequado, pode favorecer a formação e preservação de colônias bacterianas e sua cooperação na produção de biogás. Misturas intensas e de alta cisalhamento podem interromper essas colônias e prejudicar a interação bacteriana. O efeito depende da geometria da pá, velocidade da ponta, propriedades do substrato e duração da mistura, não rpm sozinho. O objetivo é a circulação suficiente sem estresse mecânico desnecessário.

O layout da pá funciona em níveis variáveis dentro do diâmetro de mistura. A operação abaixo do eixo do eixo requer a configuração de vedação, monitoramento e revestimento especificamente aprovada. A caixa de velocidades planetária de três estágios transfere torque para o eixo horizontal, enquanto o rolamento interno do polímero e flange externo suportam a montagem. A área de referência é de 1,9 m2. Conexões de tanques e alturas de suporte são especificadas antes da fabricação.

A seleção considera geometria do tanque, volume de trabalho, níveis de líquido mínimo e máximo, viscosidade, teor de matéria seca e comprimento de fibra. A adequação para teor de matéria seca até 15% depende da matéria-prima. Areia, areia e outros contaminantes abrasivos afetam o desgaste e a escolha de selos e componentes protetores. O número e a posição dos agitadores são determinados para o tanque, incluindo colunas, tubos de aquecimento, entradas de alimentação e pontos de retirada.

A configuração completa inclui o motor elétrico, caixa de velocidades planetária, eixo horizontal, braços de pá e pás, suporte interno e rolamento, montagem externa e montagem do rolamento, suporte de torque, vedação mecânica, conexão de parede e fixadores de montagem. Aços, revestimentos e peças de aço inoxidável são especificados para o meio. Equipamentos adicionais de proteção de desgaste e monitoramento podem ser selecionados quando necessário. Cargas de suporte e interfaces de tanques são coordenadas com o designer de tanques.

A instalação elétrica é coordenada com o sistema de abastecimento e controle. Tensão, frequência, proteção do motor e requisitos de área perigosa são confirmados para a configuração selecionada. Um conversor de frequência e suas rampas de partida e parada devem atender aos requisitos do drive. Um gabinete de controle, conversor e cabeamento são especificados separadamente quando necessário.

Construção modular fornece acesso a acionamento, rolamento e componentes de vedação. Intervalos de inspeção, lubrificação e procedimentos de substituição seguem as instruções de operação. Tempo de corrida e nível de líquido permitidos durante o comissionamento. Serviço sem esvaziar o tanque só é possível para os componentes e procedimentos previstos pelo projeto aprovado; a máquina completa não é livre de manutenção.

A ação lenta ajuda a quebrar camadas flutuantes, mobilizar material fixo e liberar gás preso no substrato. Circulação regular distribui matéria-prima fresca e suporta contato com a população bacteriana ativa. A duração da mistura combina com a alimentação e a consistência do meio. A velocidade mais baixa por si só não garante um maior rendimento de gás.

Para uma nova instalação ou substituição, fornecer uma seção de tanque com níveis líquidos, matérias-primas planejadas e as posições de equipamentos internos. Isso permite que a varredura de remo, conexão de parede e autorização de suporte sejam coordenadas antes de encomendar. Acesso para levantar equipamentos e espaço de montagem são verificados com o desenho do projeto. Trabalhos de instalação, obras civis e integração elétrica são acordados separadamente. Dimensões finais, condições de operação permitidas e o cronograma completo de fornecimento seguem a documentação aprovada do projeto.