Le VE-15 est un agitateur vertical à pales de 15 kW pour digesteurs de biogaz et cuves de procédé. Les pales à plusieurs niveaux créent une circulation horizontale et verticale, limitant les couches flottantes et les dépôts. La configuration de référence comprend une hauteur de montage de 7 m, un diamètre de brassage de 2,8 m et quatre pales tournant à 8 tr/min. Les autres dimensions sont étudiées individuellement. L’ensemble mécanique associe un entraînement supérieur, une traversée de toiture étanche et un palier inférieur.

Le brassage lent fait circuler le substrat en ménageant les bactéries. Un programme adapté peut favoriser la formation et la préservation des colonies bactériennes et leur coopération dans la production de biogaz. Une agitation excessive et un cisaillement élevé peuvent perturber ces colonies. L’effet dépend de la géométrie des pales, de leur vitesse périphérique, du substrat et de la durée de brassage, pas seulement du régime. Une faible vitesse ne garantit donc pas, à elle seule, un rendement gazier supérieur.

L’arbre vertical peut être central ou excentré selon la circulation recherchée. Les quatre pales sont décalées de 180°. Le support supérieur utilise un roulement et le support inférieur un palier lisse en polymère spécial. La coupelle d’étanchéité contient un liquide de barrage dont le niveau doit être contrôlé et complété. La structure en acier revêtu se fixe au cadre de toiture. Toute modification de hauteur ou de diamètre exige de vérifier ensemble les charges de l’arbre, le support de toiture et le couple moteur.

Le choix tient compte de la géométrie et du volume utile de la cuve, des niveaux de liquide, de la viscosité, de la matière sèche et des fibres. La valeur de 15 % de matière sèche est indicative et ne constitue pas une limite universelle pour tout substrat. Les abrasifs influencent l’usure et le choix des joints. Le nombre et l’emplacement des agitateurs tiennent compte des poteaux, du chauffage, des entrées et des sorties.

Le prix complet comprend l’agitateur, le cadre de toiture, le support inférieur et les paliers, l’étanchéité, les fixations et 53 litres d’huile de barrage. Le choix des aciers, revêtements et pièces inox dépend du milieu. Une version inox, des protections contre l’usure et des dispositifs de surveillance sont proposés en option. Les charges et dimensions des supports sont validées avec le concepteur de la cuve avant fabrication.

La tension, la fréquence, la protection moteur et les exigences des zones à risque sont confirmées pour la configuration retenue. Le variateur et ses rampes doivent convenir au moteur. L’armoire de commande, le variateur et le câblage du site ne sont pas inclus du seul fait de la désignation catalogue ; ils sont précisés séparément si nécessaires.

La construction modulaire facilite l’accès à l’entraînement, aux paliers et aux joints. Les inspections, la lubrification et les remplacements suivent la notice de la machine. Le temps de marche quotidien et le niveau admissible sont définis à la mise en service. L’entretien sans vidange ne concerne que les composants et procédures prévus par la conception approuvée.

La fourniture précise le moteur, l’arbre, les pales, les matériaux et les raccordements. Hauteur, accès de levage et espace de montage sont vérifiés sur plan. Des interfaces adaptées aux cuves en béton ou en acier peuvent être prévues. Montage, génie civil et intégration électrique font l’objet d’un accord séparé.