Pionowe mieszadło łopatkowe VE-15 | 15 kW

 

VE- 15 to pionowy agitator wiosłujący 15 kW do biogazu i zbiorników procesowych. Płytki ułożone na różnych wysokościach tworzą poziome i pionowe ruchy podłoża, pomagając kontrolować pływające warstwy i osady. Konfiguracja odniesienia ma wysokość instalacji 7 m, średnicę mieszania 2,8 m i cztery wiosła przy 8 obr. / min. Inne wysokości i średnice wybierane są indywidualnie. Główny zespół mechaniczny stanowi napęd górny, uszczelnione połączenie dachowe i łożysko dolne.

Mieszanie z małą prędkością ma na celu połączenie krążenia substratów z łagodnym leczeniem bakterii. Dzięki odpowiedniemu programowi działania może sprzyjać tworzeniu i zachowaniu kolonii bakterii oraz ich współpracy w procesach biologicznych produkcji biogazu. Nadmierne intensywne mieszanie i wysokie ścinanie mogą zakłócić te kolonie i zaburzyć interakcje bakteryjne. Efekt zależy od geometrii wiosła, prędkości końcówki, właściwości podłoża i czasu trwania mieszania, a nie tylko rpm. Celem jest wystarczająca cyrkulacja bez zbędnego naprężenia mechanicznego; mniejsza prędkość sama w sobie nie gwarantuje wyższej wydajności gazu.

Wał pionowy może być umieszczony centralnie lub ekscentrycznie, zgodnie z wymaganym wzorem obiegu. W konfiguracji referencyjnej 15 kW cztery łopatki są przesuwane o 180 °, górny zespół wykorzystuje łożysko rolkowe, a dolny podpór wykorzystuje specjalne łożysko polimerowe. Puchar uszczelniający zawiera płyn barierowy, którego poziom należy sprawdzić i uzupełnić. Pokryty zespół stalowy łączy się z ramą na dachu. Zmiana wysokości instalacji lub średnicy łopatki wymaga sprawdzenia obciążenia wału, podparcia dachu i momentu obrotowego jako jednego systemu.

Wybór uwzględnia geometrię zbiornika, objętość roboczą, minimalne i maksymalne poziomy cieczy, lepkość, zawartość suchej masy i długość włókna. Dane dotyczące suchej masy to wytyczne dotyczące stosowania, a nie uniwersalne limity dla każdego substratu. Piasek, granulat i inne zanieczyszczenia ścierne wpływają na zużycie i wybór uszczelek i elementów ochronnych. Liczba i położenie agitatorów określa się dla zbiornika, w tym kolumny wewnętrzne, rury grzewcze, wloty paszy i punkty wycofania.

Kompletna cena obejmuje agitator, ramę montażową dachu, podpory i łożyska dolne, system uszczelniający, złączki montażowe i 53 litry oleju barierowego. Sprzęt jest konfigurowany z napędem, przekładnią, wałem mieszającym, elementami roboczymi, łożyskami i szczelnym połączeniem zbiornika. Dla danego medium określa się obróbkę stalową, powlekanie oraz wszelkie części ze stali nierdzewnej. Wersja ze stali nierdzewnej, dodatkowe urządzenia chroniące przed zużyciem oraz urządzenia monitorujące są wybierane jako oddzielne opcje w razie potrzeby. Wymiary i obciążenia konstrukcji nośnych są koordynowane z projektantem zbiornika przed produkcją.

Instalacja elektryczna jest skoordynowana z systemem zasilania i sterowania. Dla wybranej konfiguracji potwierdza się napięcie, częstotliwość, ochronę motoryczną oraz wszelkie wymagania dotyczące obszaru niebezpiecznego. Przetwornik częstotliwości oraz jego rampy rozruchowe i zatrzymujące muszą spełniać wymagania dotyczące napędu. Oznaczenie katalogu nie oznacza, że dołączona jest szafa sterownicza, konwerter lub okablowanie. Pozycje te są wymienione oddzielnie, jeżeli jest to wymagane w harmonogramie dostaw.

Konstrukcja modułowa zapewnia dostęp do części napędowych, łożyskowych i uszczelniających. Okresy inspekcji, smarowanie i wymiana są zgodne z instrukcją obsługi dostarczonej maszyny. Dopuszczalny dzienny czas pracy i poziom cieczy są ustalane podczas uruchamiania. Usługa bez opróżniania zbiornika jest możliwa tylko w odniesieniu do części i procedur przewidzianych w zatwierdzonej konstrukcji; kompletna maszyna nie jest opisana jako wolna od zanieczyszczeń.

Harmonogram dostaw określa wybrane uprawnienia silnika, układ wału, geometria łopatki, materiał i szczegóły połączenia. Wysokość montażu, dostęp do urządzeń podnoszących oraz przestrzeń potrzebną do montażu są sprawdzane na rysunku projektu. Klient może zażądać konfiguracji betonu lub stalowego zbiornika, w tym odpowiedniego interfejsu ściennego lub dachowego. Roboty instalacyjne, roboty budowlane i integracja elektryczna są uzgadniane oddzielnie.