La cuve ouverte en acier stocke eau de service, lisier et digestat sur les sites agricoles, municipaux et industriels. La capacité dépend des apports, soutirages, intervalles d’évacuation et de la réserve nécessaire. La cuve fonctionne à pression atmosphérique. Son exécution est adaptée à la composition du liquide choisi et aux conditions du site.

La paroi se compose de panneaux d’acier émaillé GFS. L’émail forme une couche lisse protégeant l’acier du liquide. Le revêtement est prévu pour un pH de 3–11 ; sa compatibilité est vérifiée selon la composition, la température et la durée de contact. Les joints boulonnés sont étanchés au mastic. Revêtement, traitement des bords et joints forment un système de protection commun.

Les panneaux préfabriqués sont livrés séparément puis montés en rangées circulaires. Une grande cuve peut ainsi être transportée sans déplacer le réservoir complet. Les assemblages principaux sont boulonnés, sans soudage de la paroi sur chantier. Le corps inclut raidisseurs et liaison à la base en béton. Épaisseurs, renforts et fixations dépendent du diamètre et de la hauteur.

Deux piquages à bride assurent entrée et sortie : tous deux DN100 en dessous de 2.000 m³, DN150 de 2.000 à 4.200 m³ inclus, puis DN200 au-delà de 4.200 et jusqu’à 10.000 m³. Niveau et orientation sont convenus avant fabrication des panneaux. Tuyauteries extérieures, pompes et vannes d’arrêt sont choisies séparément. Toutes les tailles conservent deux piquages.

Le lot comprend panneaux émaillés, anneaux, raidisseurs, boulons, écrous, rondelles, capuchons et mastics. Liaison inférieure et ancrages fixent la paroi à la fondation selon le projet. Deux piquages assurent entrée et sortie ; un trou d’homme de 750 mm donne accès pour inspecter et nettoyer la cuve vidée. La composition reste identique ; dimensions, renforts et diamètres de raccordement varient avec la capacité.

La cuve repose sur une base en béton armé à fond étanche. Niveaux et positions des ancrages sont coordonnés avec l’étude de fondation avant travaux. Pour l’eau de service, on considère réserve et soutirage ; pour lisier et digestat, aussi solides et dépôts éventuels. Volume utile, vidanges et nettoyage suivent le régime de stockage. La température dépend de l’exploitation et de l’ambiance.

Chaque taille fait l’objet de vérifications : charges du liquide et du vent, stabilité du rang supérieur ouvert, épaisseurs et ancrage. La grille aide à choisir la capacité ; le calcul propre au site confirme l’exécution. Après montage, on contrôle revêtement, serrage des boulons et étanchéité. Béton, fondation, livraison et montage sont exclus du lot de matériaux.