Méthanisation ou séchage des pulpes ?
Pour valoriser les pulpes, les investisseurs comparent généralement deux solutions : produire du biogaz ou sécher les pulpes.
La méthanisation produit de l’énergie au lieu d’en consommer pour le séchage. Un contrat d’achat d’électricité à long terme avec un organisme public ou un fournisseur d’énergie peut sécuriser les recettes, sans devoir commercialiser des pulpes séchées.
Les pulpes séchées concurrencent les céréales dans l’alimentation animale. En cas de surproduction céréalière, leur prix diminue et peut ne couvrir que les coûts de production.
Stockage de pulpes semi-pressées
Les différents types de pulpes de betterave
On distingue trois types de pulpes selon leur teneur en matière sèche :
- Pulpe faiblement pressée : 8 % de matière sèche.
- Pulpe semi-pressée : 16 à 18 % de matière sèche.
- Pulpe surpressée : 25 à 30 % de matière sèche.
Stockage de pulpes surpressées
Les pulpes faiblement pressées et semi-pressées sont généralement stockées dans des lagunes ouvertes. Elles s’acidifient jusqu’à un pH proche de 3 et perdent une partie de leur matière organique. Leur forte teneur en eau mobilise une part importante du volume utile des digesteurs. Avec un temps de séjour hydraulique de 25 à 28 jours, le traitement de ces pulpes liquides nécessite donc des digesteurs de grand volume.
Les pulpes surpressées sont stockées dans des silos en béton armé, similaires à ceux utilisés pour l’ensilage de maïs.
Elles sont apportées au chargeur frontal, compactées, puis couvertes d’un film. Des rallonges de bras peuvent équiper les chargeurs pour exploiter au mieux le volume de stockage.
La conception de l’unité de méthanisation varie selon le type de pulpe traité.
Les pulpes faiblement pressées sont introduites par pompage depuis une cuve de réception. Les pulpes semi-pressées et surpressées sont dosées par un alimentateur à vis ou des pompes spéciales bio-mix. Du substrat prélevé dans le digesteur sert à les diluer dans le bio-mix.
Les pulpes faiblement pressées et semi-pressées stockées à ciel ouvert peuvent contenir beaucoup de pierres, de morceaux de bois et même des pneus.
Ces corps étrangers sont décantés dans une cuve de prétraitement, puis retirés périodiquement. L’installation est conçue avec un ensemble limité d’équipements afin de réduire les besoins d’entretien courant.
Une conception adaptée à chaque type de pulpe
Notre expérience dans les sucreries
Zorg Biogas a construit des unités de méthanisation pour cinq sucreries, avec des technologies adaptées à différents types de pulpes. Notre plus grande réalisation dans ce secteur est l’installation de Korsun, d’une puissance électrique de 7,5 MW. Elle illustre une valorisation performante des pulpes surpressées.
Unité de méthanisation de Rokytne, Ukraine
À Korsun, 400 tonnes de pulpes surpressées par jour, à 25 % de matière sèche, sont traitées dans des digesteurs verticaux en acier équipés d’un agitateur central. Relativement propres, les pulpes sont conservées dans un stockage en béton.
Un alimentateur de matières solides à fond mouvant assure le dosage, puis une pompe bio-mix transfère le substrat. Cette conception favorise une digestion poussée des pulpes, une efficacité élevée et un retour sur investissement optimisé.
Les résidus pressés de canne à sucre doivent être prétraités par explosion à la vapeur avant leur utilisation comme substrat de méthanisation.
Offre : production de 6 tonnes de bio-GNC par jour à partir de résidus de canne à sucre (en anglais)
Offre : unité de méthanisation de 719 tonnes de pulpes de betterave par jour (en anglais)
Offre : 780 tonnes de pulpes de betterave par jour, 12,6 MW électriques (en anglais)
Offre : 246 tonnes de résidus de canne à sucre par jour, soit 90.000 tonnes par an (en anglais)
Questionnaire pour les sucreries de betteraves (en anglais)
Unités de méthanisation à Korsun (Ukraine)
Linovitsa
Rokytné
Gorodishche - Pustovarovske
Korsun - Shevchenkovskiy
Teofipol-1
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