Płuczka do odsiarczania 2200 m³/h - 2500/100ppm

Biologiczna odsiarczanie przy użyciu konwencjonalnej płuczka biotriklinowajest sprawdzoną technologią, która od wielu lat z powodzeniem wykorzystuje się do usuwania siarkowodoru (H₂S) z biogazu, gazu ściekowego i gazu składowiskowego. Proces ten znany jest również jako odsiarczanie mikrobiologiczne. Inne nazwy to: płuczka, płuczka biologiczna, płuczka biologiczna, reaktor biologiczny, reaktor biologiczny.

Biogaz zawierający siarkowodór H2S przechodzi przez zbiornik wypełniony materiałem opakowaniowym. Mikroorganizmy kolonizują powierzchnię materiału opakowaniowego i w obecności tlenu utleniają siarkowodór w siarkowodór żywiczny i siarczan.

Poprzez dodanie składników odżywczych dla mikroorganizmów oraz wody w ciągłym obiegu siarka i siarczan są zmywane z systemu. Powstała w ten sposób zawiesina zawierająca siarkę i siarkę może zostać oddana do wlotu oczyszczalni ścieków lub, w przypadku biogazowni, do zbiornika do składowania odpadów.

Mikroorganizmy Tiobacillus (Tiooksidan) używane są typy. Bakterie te są chemolitotropowe i używają dwutlenku węgla jako źródła węgla. Wymagają tlenu do ich metabolizmu, który jest dostarczany w postaci powietrza.

Zaopatrzenie w powietrze jest regulowane w zależności od natężenia przepływu biogazu. W tym celu Sygnał 4- 20 mA z pomiaru przepływu biogazu jest wymagane. Powietrze procesowe jest dostarczane przez dmuchawę, której pojemność jest kontrolowana przez konwerter częstotliwości.

Statki są wykonane z PP (polipropylen). Ogrzewanie systemu nie jest wymagane. Ze względu na niską wartość pH zawiesiny, wszystkie rurociągi procesowe w kontakcie z medium są wykonane z PVC lub PP.

Szafka sterownicza i kompletny sprzęt procesowy są instalowane w pomieszczeniu technicznym z PP. Oddzielny System zamykania systemu ATEX jest zainstalowany na zewnątrz pomieszczenia technicznego. Połączenia gazowe statków DN 350.

Główną zaletą odsiarczania biologicznego w porównaniu z innymi procesami, takimi jak filtry węgla aktywowanego lub oczyszczacze chemiczne, jest fakt, że do usuwania H₂S nie są wymagane żadne dodatkowe chemikalia. Należy dodać jedynie niewielkie ilości składników odżywczych dla mikroorganizmów.

System osiąga Wydajność usuwania H₂S 96%, zmniejszenie stężenia H₂S z 2,500 ppm do 100 ppm.

Urządzenia

• Wieże (cysterny) z odpornego na działanie kwasu tworzywa sztucznego (PP)
• Odporny na kwasy pompy cyrkulacyjne
• dmuchawy powietrzne z zaworami bezzwrotnymi i odgromczyniami płomienia
• Automatyczne dostarczanie wody
• Zbiornik do przechowywania roztworu odżywczego i system dozowania
• Lance rozpylające wewnątrz statków
• Szafka sterownicza ze sprzętem pomiarowym, sterującym i regulacyjnym
• Redukcja H₂S z 2,500 ppm do 100 ppm