Вертикальные реакторы

Вертикальные
реакторы

Загрузка сырья

Сырье подается в бункер фронтальным погрузчиком. После измельчения оно подается на горизонтальный шнек.

Подача сырья

По горизонтальному шнеку сырье транспортируется на насос биомикс, который перекачивает его по субстратопроводам в ферментатор.

Подогрев

Насос перекачивает сырье из ферментатора по субстратопроводам на внешний теплообменник.

Перемешивание

Сырье внутри ферментатора постоянно перемешивается центральной мешалкой.

Брожение

Происходит анаэробное брожение и начинается выделение биогаза

Сбор биогаза

Биогаз накапливается в верхней части реактора и во внешнем газгольдере

Газоподготовка

Биогаз осушается в чиллере, компримируется. очищается от серы в фильтре с активированным углем

prev slide
next slide
01
Загрузка сырья
02
Подача сырья
03
Подогрев
04
Перемешивание
05
Брожение
06
Сбор биогаза
07
Газоподготовка
08

Описание технологии

В технологии используется металлический реактор с высотой больше диаметра и центральная купольная мешалка. Такая конструкция обеспечивает лучший тепло- и массообмен. Еще одна положительная характеристика центральной мешалки – экономия электроэнергии.

Субстрат подогревается во внешнем спиральном теплообменнике. Тепло экономится в 2-3 раза, если сравнивать с классическим реактором, где нагрев происходит трубами на стенках. Мешалка создает вихревой поток, поднимающий субстрат у стенок реактора вверх и опускающий его в центре реактора. Эффективное перемешивание позволяет добиваться более полного сбраживания и повышенных выходов биогаза.

 

Биогазовые станции с вертикальными реакторами особенно подходят для предприятий пищевой промышленности.

Во-первых, вертикальные реакторы занимают меньше места по сравнению с CSTR. Это особенно важно для предприятий пищепрома, которые обычно находятся в городской черте и не располагают свободной территорией.

Во-вторых, на таких предприятиях, в отличие от предприятий в сельской местности, имеются штатные технические специалисты, способные обслуживать сложные, но более эффективные станции.

Отличительные особенности:

  • высота реактора больше диаметра
  • центральная купольная мешалка
  • подогрев во внешнем теплообменнике
  • нагрузка органики 2-5 кг на м3 реактора в день
  • сухие вещества в реакторе 4-10%
  • подходит для жидкого и полужидкого сырья с ХПК 20 000 - 100 000 ppm
от 0,3 до 10 МВт
Производственная мощность станций

Для какого сырья подходит:

  • послеспиртовая барда
  • молочная сыворотка
  • сахарный жом
  • ил городских очистных
  • стоки при производстве черных оливок
  • бумажная пульпа

Реализованные объекты по этой технологии

thumbnail-image-127661

Зондерйюск

thumbnail-image-127662

Читта-ди-Кастелло

thumbnail-image-127663

Корсунь

Ищете решение для вашего бизнеса?

Свяжитесь с нами, пожалуйста

Заполните форму и мы свяжемся с вами

* Обязательные поля