Вертикальні реактори

Вертикальні
реактори

Завантаження сировини

Сировина подається до бункеру фронтальним навантажувачем. Після подрібнення вона подається на горизонтальний шнек.

Подача сировини

По горизонтальному шнеку сировина транспортується на насос біомікс, який перекачує її по субстратопроводам в ферментатор.

Підігрів

Насос перекачує сировину з ферментатора по субстратопроводам на зовнішній теплообмінник.

Перемішування

Сировина всередині ферментатора постійно перемішується центральною мішалкою.

Бродіння

Відбувається бродіння та починається виділення біогазу, який збирається під металевим куполом ферментатора.

Збір біогазу

Накопичений у газгольдері біогаз осушується і перекачується в електрогенератор для спалювання.

Сіроочистка та осушка

Біогаз перекачується на ділянку газопідготовки, де осушується у чилері, очищається від сірки у фільтрі з активованим вугіллям та компримується.

prev slide
next slide
01
Завантаження сировини
02
Подача сировини
03
Підігрів
04
Перемішування
05
Бродіння
06
Збір біогазу
07
Сіроочистка та осушка
08

Опис технології

У технології використовується металевий реактор з висотою більше діаметра та центральна купольна мішалка. Така конструкція забезпечує кращий тепло- та масообмін. Ще одна позитивна характеристика центральної мішалки – економія електроенергії.

Тепло економиться у 2-3 рази, якщо порівнювати з класичним реактором, де нагрівання відбувається трубами на стінках. Мішалка створює вихровий потік, що піднімає субстрат біля стінок реактора вгору і опускає його в центрі реактора. Ефективне перемішування дозволяє досягати більш повного зброджування та підвищених виходів біогазу.

Біогазові станції з вертикальними реакторами особливо підходять для підприємств харчової промисловості.

По-перше, вертикальні реактори займають менше місця, порівняно з класичними. Особливо це важливо для підприємств харчової промисловості, які, як правило, розташовані в містах і не мають вільної території.

По-друге, на таких підприємствах, на відміну від підприємств у сільській місцевості, є штатні технічні спеціалісти, здатні обслуговувати складні, але більш ефективні станції.

Відмітні особливості:

  • оптимальний тепло- та масообмін, отже енергозберiгання
  • центральна купольна мішалка, яку легко обслуговувати
  • займає меньше площу
від 1 до 10 МВт
Виробнича потужність станцій

Для якої сировини підходить:

  • післяспиртова барда
  • молочна сироватка
  • цукровий жом
  • пивна дробина

Реалізовані об'єкти за цією технологією

thumbnail-image-241416

Чiта-дi-Кастела

thumbnail-image-241417

Корсунь

Шукаєте рішення для вашого бізнесу?

Зв'яжіться з нами, будь ласка

Заповніть форму і ми зв'яжемося з вами

* Обов'язкові поля