Высоконагруженные реакторы

Высоконагруженные
реакторы

Загрузка сырья

Сырье загружается в бункер фронтальным погрузчиком, измельчается и подается на горизонтальный шнек.

Подача сырья

По горизонтальному, вертикальному и наклонному шнекам сырье подается в ферментатор.

Подогрев

Подогрев и поддержание температуры сырья производится трубами, размещенными на внутренних стенках ферментатора.

Перемешивание

Субстрат периодически перемешивается при помощи вертикальных мешалок. Мешалки имеют особую конструкцию для перемешивания густой и вязкой массы.

Брожение

Происходит брожение и начинается выделение биогаза.

Охлаждение

В летний период реакторы не греются, а охлаждаются.

Сбор биогаза

Накопленный в газгольдере биогаз осушается и перекачивается в электрогенератор для сжигания.

Очистка от серы

Биогаз перекачивается на участок газоподготовки, где осушается в чиллере, очищается от серы в фильтре с активированным углем и компримируется.

prev slide
next slide
01
Загрузка сырья
02
Подача сырья
03
Подогрев
04
Перемешивание
05
Брожение
06
Охлаждение
07
Сбор биогаза
08
Очистка от серы
09

Описание технологии

Особенностью высоконагруженных реакторов является высокое содержание сухих веществ в реакторе – до 16%. Масса настолько густая, что камень весом 10 кг на поверхности не тонет. Нагрузка органического сухого вещества  6-15 кг на м³, что вдвое -трое выше, чем у реактора по классической технологии CSTR.

Для перемешивания густой массы используются запатентованные высоко-нагруженные мешалки, конструкция которых позволяет проводить горячие ремонты без остановки реактора.

 

Брожение происходит в термофильном режиме 44–55 °С. При таком режиме происходит более полное разложение органики и выделение тепла. Более полное разложение дает и повышенные выходы биогаза из тонны субстрата. В отличие от классического реактора, высоко-нагруженный реактор нужно не греть, а охлаждать.

Благодаря высокой нагрузке реактора капитальные затраты снижены в 2 раза по сравнению с классической технологией. Станция очень надежна. Технология особенно хорошо подходит для калорийного сырья, такого как кукурузный силос или трава.

Отличительные особенности:

  • высокая нагрузка органического сухого вещества (ОСВ) до 15 кг/³ реактора,
  • высокое содержание сухих веществ в реакторе до 16%,
  • термофильные режимы 44–55 °C,
  • подача сырья шнеками,
  • подогрев трубами на стенках внутри реактора,
  • не только нагрев, но и охлаждение реактора,
  • удаление серы активированным углем,
  • охлаждение биогаза в чиллере.
от 2,4 до 30 МВт
Производственная мощность станций

Для какого сырья подходит:

  • кукурузный силос
  • трава Напьера
  • подготовленная солома
  • ржаной силос

Реализованные объекты по этой технологии

thumbnail-image-7332

Теофиполь-2

Ищете решение для вашего бизнеса?

Свяжитесь с нами, пожалуйста

Заполните форму и мы свяжемся с вами

* Обязательные поля