Высоконагруженные реакторы
Загрузка сырья
Сырье загружается в бункер фронтальным погрузчиком, измельчается и подается на горизонтальный шнек.
Подача сырья
По горизонтальному, вертикальному и наклонному шнекам сырье подается в ферментатор.
Подогрев
Подогрев и поддержание температуры сырья производится трубами, размещенными на внутренних стенках ферментатора.
Перемешивание
Субстрат периодически перемешивается при помощи вертикальных мешалок. Мешалки имеют особую конструкцию для перемешивания густой и вязкой массы.
Брожение
Происходит брожение и начинается выделение биогаза.
Охлаждение
В летний период реакторы не греются, а охлаждаются.
Сбор биогаза
Накопленный в газгольдере биогаз осушается и перекачивается в электрогенератор для сжигания.
Очистка от серы
Биогаз перекачивается на участок газоподготовки, где осушается в чиллере, очищается от серы в фильтре с активированным углем и компримируется.
Описание технологии
Особенностью высоконагруженных реакторов является высокое содержание сухих веществ в реакторе – до 16%. Масса настолько густая, что камень весом 10 кг на поверхности не тонет. Нагрузка органического сухого вещества 6-15 кг на м³, что вдвое -трое выше, чем у реактора по классической технологии CSTR.
Для перемешивания густой массы используются запатентованные высоко-нагруженные мешалки, конструкция которых позволяет проводить горячие ремонты без остановки реактора.
Брожение происходит в термофильном режиме 44–55 °С. При таком режиме происходит более полное разложение органики и выделение тепла. Более полное разложение дает и повышенные выходы биогаза из тонны субстрата. В отличие от классического реактора, высоко-нагруженный реактор нужно не греть, а охлаждать.
Благодаря высокой нагрузке реактора капитальные затраты снижены в 2 раза по сравнению с классической технологией. Станция очень надежна. Технология особенно хорошо подходит для калорийного сырья, такого как кукурузный силос или трава.
Отличительные особенности:
- высокая нагрузка органического сухого вещества (ОСВ) до 15 кг/³ реактора,
- высокое содержание сухих веществ в реакторе до 16%,
- термофильные режимы 44–55 °C,
- подача сырья шнеками,
- подогрев трубами на стенках внутри реактора,
- не только нагрев, но и охлаждение реактора,
- удаление серы активированным углем,
- охлаждение биогаза в чиллере.
Для какого сырья подходит:
- кукурузный силос
- трава Напьера
- подготовленная солома
- ржаной силос
Теофиполь-2
Ищете решение для вашего бизнеса?
Свяжитесь с нами, пожалуйста
Заполните форму и мы свяжемся с вами