Alta carga

Alta carga

Carga de sustrato

Un cargador frontal entrega sustratos en la tolva donde son triturados y transportados al sinfín horizontal. A continuación, los sustratos se transportan al sinfín vertical.

Suministro de sustratos

Los sustratos se alimentan al reactor con sinfines verticales e inclinados.

Calefacción

La temperatura establecida dentro del reactor se mantiene con tubos de calentamiento en las paredes internas del reactor.

Mezcla de sustratos

El sustrato se mezcla periódicamente utilizando mezcladores robustos verticales o inclinados. Los mezcladores han sido especialmente diseñados para mezclar una masa espesa y viscosa.

Digestión

Las bacterias anaerobias digieren los sustratos y producen biogás.

Enfriamiento

En el verano, los reactores no se calientan, sino que se enfrían.

Acondicionamiento de biogás

El biogás se recolecta y almacena en el soporte de gas en la parte superior del digestor o digestor posterior. El biogás se seca en un refrigerador y se presuriza con un compresor de gas.

Desulfuración

El azufre se elimina por medio de un filtro de carbón activado. El biogás limpio se bombea para la combustión en el cogenerador.

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Carga de sustrato
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Suministro de sustratos
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Calefacción
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Mezcla de sustratos
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Digestión
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Enfriamiento
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Acondicionamiento de biogás
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Desulfuración
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Descripción de la tecnología

Una característica de los reactores de alta carga es el alto contenido de sólidos en el reactor de hasta el 16%. La masa es tan gruesa que una piedra que pesa 10 kg no se hunde en la superficie de inmediato. La carga de materia seca orgánica es de 5-15 kg por m³ de reactor, que es dos o tres veces que la de un reactor con la tecnología clásica CSTR.

Para mezclar la masa gruesa, se utilizan mezcladores verticales patentados para alta carga cuyo diseño permite reparaciones en caliente sin apagar el reactor.

La fermentación ocurre en el modo termofílico de 44–55 ° С. En este modo, la operación es segura durante el verano. A diferencia de un reactor clásico, el reactor de alta carga no necesita calentarse, sino enfriarse según sea necesario. Una temperatura operativa alta proporciona una descomposición más profunda del sustrato que resulta en una mayor producción de biogás.

Debido a la alta carga del reactor, los costos de capital se reducen en 1,5 veces en comparación con la tecnología clásica. Estas plantas son muy robustas. La tecnología es particularmente adecuada para materias primas altas en calorías como el ensilaje de maíz o pasto.

Características distintivas:

  • alta carga de materia seca orgánica de hasta 15 kg por m³ en el fermentador
  • alto contenido de sólidos en el fermentador, hasta el 16%
  • suministro de materias primas de entrada por alimentadores de tornillo
  • calentamiento mediante tuberías en las paredes del reactor
  • no solo calentamiento, sino también enfriamiento del fermentador
  • eliminación de azufre mediante filtros de carbón activado
  • enfriamiento de biogás en un refrigerador
  • modos termofílicos 44 ° - 55 ° C
2,4 a 30 MW
capacidad de potencia

Sustratos adecuados:

  • ensilaje de maíz
  • pasto Napier (King Grass)
  • paja preparada

Objetos realizados

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