Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum Biogas

Nein, dafür gibt es keine wirtschaftlich sinnhafte Lösung. Im Gegensatz zu Propan oder Butan kann Biogas bei normalen Temperaturen nicht verflüssigt werden. Biogas ist hauptsächlich Methangas + Kohlendioxid mit geringen Mengen an H2O und Spuren anderer Verunreinigungen. Mit sinkender Temperatur verflüssigt sich Kohlendioxid früher als Methan. Methan verdampft bei einer Temperatur von –161,5 °C. Um Methan zu verflüssigen, ist eine Kryotechnik im Wert von Hunderten von Millionen Euro erforderlich. Infolgedessen wird Biogas zu Methanqualität aufbereitet und in Gasflaschen gespeichert – nicht verflüssigt, sondern unter einem Druck von 200 bis 300 bar komprimiert.

Es ist möglich, aber solche Gasspeicher sind teuer. In der Regel sind Niederdruckgasspeicher für eine Lagerzeit von 1 bis 4 Stunden ausgelegt. Es gibt kugelförmige Gastanks mit mittlerem Druck für 2-5 Tage. Zur Langzeitlagerung muss Biogas zu Biomethan aufbereitet und bei einem hohen Druck von 200 bis 300 bar komprimiert werden. In diesem Fall erfolgt die Speicherung meistens unterirdisch, ähnlich wie bei der Speicherung von Erdgas.

Der Preis hängt von Größe, Art der benutzten Rohstoffe und Ausrüstung ab. Je kleiner die Biogasanlage ist, desto teurer ist sie pro kW installierter Leistung. 10-MW-Biogasanlagen, die mit Maissilage betrieben werden, kosten ca. 1.400 Euro pro kW. 1-2-MW-Biogasanlagen, die mit Gülle betrieben werden, kosten 2.000 bis 3.000 Euro pro kW. 300-kW-Anlagen kosten ca. 5.000 Euro pro kW installierter Leistung.

Es gibt einfache und billige Anlagen, die mit Rindergülle betrieben werden. Es gibt aber auch komplexe und teure Anlagen, die mit einer besonderen Vorbereitung kontaminierte Rohstoffe verarbeiten können.

Die günstigste 100-150-kW-Anlage kostet ca. 600.000 Euro.

In jedem einzelnen Fall werden Anlagen und das komplette Konzept individuell unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen des Kunden entwickelt. Nachdem wir die benötigten Informationen von dem Kunden erhalten, wird das entsprechende Angebot innerhalb von 2-5 Arbeitstagen erstellt.

Leider können wir keine Kredite oder Finanzierungsmodelle anbieten. Wir haben jedoch umfangreiche Erfahrung in den Verhandlungen mit Banken im Namen des Kunden. Wir verstehen, wie Banken arbeiten. Wir kennen ihre Anforderungen. Wenn Sie Ihre Hausaufgaben erfüllen, also das Dokumentenpaket vorbereiten, die Finanzierung korrekt strukturieren, ist die Wahrscheinlichkeit einer Ablehnung äußerst gering.

Solche Finanzinstrumente sind für kleine und mittlere Projekte wirtschaftlich nicht relevant. Für große Projekte stehen jedoch solche Instrumente wie Bankavale und Vertragserfüllungsbürgschaften zur Verfügung.

Der Gesamtprojektpreis ist gleich. Höherer Ausrüstungspreis oder niedrigere Baukosten oder umgekehrt – das alles spielt letztendlich keine entscheidende Rolle. Der Lebenszyklus ist in beiden Fällen gleich. Ein Stahlreaktor lässt sich schneller installieren, und Banken sehen in Stahl ein geringeres Risiko. Manchmal ist ein Betonwerk weiter als 80 km von einer Baustelle entfernt, und der Transport von Beton ist nicht oder begrenzt möglich.

Es gibt eine Papierphase und eine Materialisierungsphase. Die Papierphase besteht aus der ersten Datenerfassung, der Konzipierung, den Abklärungen und Genehmigungen für einen Zeitraum von 6 bis 8 Monaten. Die Materialisierungsphase umfasst die Lieferung und Installation der Ausrüstung, den Bau und die Inbetriebnahme und dauert weitere 6 bis 9 Monate.

Die Dauer wird von saisonalen Faktoren beeinflusst. Schnee und Regen führen zu Verzögerungen, und in einigen Ländern ist der Bau schwierig oder nur begrenzt möglich, was das ganze Projekt nur teurer macht. Im Durchschnitt dauert ein Projekt 1–1,5 Jahre. Wir haben kleine Projekte abgeschlossen, in denen die Ausrüstung fertig war, sodass wir in 4 Monaten eine komplette Biogasanlage mit anschließender Zertifizierung bauen konnten.

Die Amortisationszeit für Biogasanlagen beträgt von 2-3 Jahren bis 6-7 Jahren. Generell ist die Amortisationszeit umso kürzer, je größer das Projekt ist. Projekte mit Abfällen, die nicht verkauft werden können, zahlen sich besser aus als Projekte mit Maissilage. Es gibt jedoch eine spezielle Technologie für Maissilage und im großen Maßstab können sich solche Anlagen in 3-4 Jahren auszahlen.

Die Amortisationszeiten von Biogasanlagen hängen ebenfalls vom Konzept ab. Dies sind Gas-to-Grid- oder Power-to-Grid-Projekte. Diese werden stark von den Energiepreisen und Umwelttarifen im Einsatzland beeinflusst. Die Amortisationszeit hängt auch stark von der Zuverlässigkeit der technischen Lösungen und der Berufserfahrung des Engineeringbüros ab. Man kann Technik kaufen, auch von hoher Qualität, aber mit der falschen Technologie oder einem schlecht durchdachten Konzept wird die Amortisationszeit nur länger.

Zorg Biogas hat eine nachgewiesene 15-jährige Erfolgsgeschichte. Das Unternehmen ist gut etabliert und erfahren, und solche Unternehmen in diesem Bereich lassen sich an einer Hand abzählen. Das Unternehmen beschäftigt Fachleute mit umfassender Erfahrung im Bereich Biogas. Zorg Biogas arbeitet mit dem besten Technologen. Die neuesten Konzepte für Biogasanlagen sind äußerst zuverlässig. Darüber hinaus bietet das Unternehmen ein einzigartiges Produkt, mit dem niemand mithalten kann.

In der Regel verwenden Unternehmen nur eine bestimmte Technologie. Die meisten verwenden den kontinuierlichen Rührkesselreaktor (auch CSTR genannt) oder manchmal auch die Trockenfermentation. Zorg Biogas zeichnet sich dadurch aus, dass wir mit allen bewährten Technologien arbeiten. Wir verwenden Hochlast-Technologie für Anlagen, die mit Maissilage betrieben werden, Vertikalreaktoren mit einem zentralen Rührwerk für Zuckerrübenschnitzel, CSTR für Gülle und Abfälle, Trockenfermentation für feste Abfälle.

Im Gegensatz zu einigen unserer Wettbewerber, die behaupten mit verschiedenen Technologien zu arbeiten, wurden die im unseren Prospekt aufgeführten Biogasverfahren in bereits funktionierenden Biogasanlagen implementiert – dies unterscheidet Zorg Biogas von den anderen.

Es gibt die Fischer-Tropsch-Technologie zur Umwandlung von Erdgas in flüssige Kohlenwasserstoffe wie Benzin und Kerosin. Solche Anlagen kosten jedoch Hunderte Millionen Euro. Kraftstoff muss nicht flüssig sein, um als Autokraftstoff verwendet zu werden. Zu Methan gereinigtes Biogas kann in Gasflaschen abgefüllt und bei Fahrzeugen verwendet werden. Eine solche Reinigung – Biogas-zu-Methan-Anlagen – ist relativ kostengünstig.

Die besten Substrate sind kostenfrei, sauber und kalorienreich. Es gibt jedoch Ausnahmen. Zum Beispiel ist Maissilage nicht billig, aber mit der speziellen Hochlast-Technologie sind große Biogasanlagen recht billig. Aber selbst bei teuren Substraten sind Amortisationszeiten akzeptabel.

Viele werden sagen, dass dies möglich oder sogar empfohlen ist. Wir glauben aber, dass Rohstoffe so unterschiedlich sind, dass es besser ist, sie nicht zu vermischen. Zum Beispiel haben Gülle und Maissilage signifikant unterschiedliche Fermentationszeiten, daher ist es besser, sie getrennt zu vergären. Beim Vermischen wird die Silage nicht vollständig vergoren. Wir empfehlen, nur Rohstoffe mit identischen hydraulischen Verweilzeiten zu vermischen.

Sie können nur nach spezieller thermochemischer Aufbereitung verwertet werden. Aufschlussverfahren durch Dampfexplosion wird dabei eingesetzt.

Nein. Die Silage enthält nicht genügend Spurenelemente, somit läuft die Reaktion bestenfalls zur Hälfte ab. Im schlimmsten Fall wird es überhaupt nicht gehen. Die Silage wird entweder durch Zugabe von Gülle oder Spurenelementen (Mikronährstoffe) vergoren.

Nein. In ihrer reinen Form produziert sie zu viel Ammonium. Gülle muss entweder mit kohlenstoffhaltigen organischen Stoffen, Wasser oder Reagenzien gemischt werden.