Питання - відповіді

Не зовсім. На відміну від пропану-бутану, який називають зрідженим газом, біогаз не можна зріджувати при нормальній температурі. Біогаз – це метановий газ. При зниженні температури вуглекислий газ зріджується раніше за метан. Температура випаровування метану -161,5 °C. Зазвичай метан зберігають у балонах не зріджений, а очищений від СО2 і стиснутий під тиском 200-300 атмосфер. Виробництво зрідженого біометану, можливо, але коштуватиме недешево. У такому випадку потрібно збагачення біогазу-до-метану та кріогенна техніка.

Можна, але такі сховища дорого коштують. Зазвичай газгольдери низького тиску розраховані на зберігання 1-4 години. Існують сферичні газгольдери середнього тиску на 2-5 днів. Для тривалого зберігання потрібно збагачення біогазу до метану і стиснення під високим тиском. Сховища в такому випадку повинні бути підземні, як для природного газу.

Ціна на станцію залежить від розміру станції, типу сировини і набору обладнання. Чим менше станція, тим вона дорожча на кВт встановленої потужності. Станція може коштувати 1400 євро за 1 кВт, при будівництві станції 10 МВт на силосі. На гної станція може коштувати 2000-3000 євро за 1 кВт, при будівництві 1-2 МВт. Станції 300 кВт стоять 5000 євро за 1 кВт. Є прості станції на гної ВРХ, але є і складні, з забрудненою сировиною, для якої потрібна спеціальна підготовка.

Найдешевша установка 100-150 кВт коштує 600 000 евро.

У кожному разі станції підбираються і розробляються індивідуально під конкретні вимоги замовника. У той же час, час розробки пропозиції не такий вже й великий. Пропозиція готується після відповіді на основні питання протягом 2-5 днів.

Так, ми надаємо розстрочку після оцінки фінансового становища партнера.

Так, «Зорг Біогаз» надає банківські гарантії і перфоманс бонди для деяких угод. Фінансові інструменти коштують грошей і часу. Для малих і середніх замовлень в цьому просто немає сенсу. Для великих проєктів, безумовно, банківські гарантії надаються.

Сумарна вартість проєкту однакова. Більше ціна обладнання, менше будівництва або навпаки. Терміни служби також однакові.

Металевий реактор швидше в монтажі та банк сприймає метал як найкращу запоруку. Іноді бетонний завод знаходиться на відстані більш ніж 80 км і транспортування бетону не представляється можливим. 

Є «паперова» стадія і матеріалізація. Паперова стадія це збір вихідних даних, проєктування, експертиза, узгодження і дозволи — 6–8 місяців. Матеріалізація — постачання обладнання та монтаж, будівництво, пуско-наладка ще 6–9 місяців. На терміни впливає сезонний фактор. Взимку в деяких країнах важко або дорого вести будівництво. В середньому проєкт реалізується 1–1,5 року. У нас були маленькі «проєкти-рекорди», коли обладнання було готове і ми побудували всю біогазову станцію за 4 місяці, а потім легалізували її.

Терміни окупності біогазових станцій від 2–3 років до 6–7 років. Чим більше проєкт, тим коротше терміни окупності. Проєкти на відходах, які не можна продати, окупаються краще проєктів на кукурудзяному силосі. Однак для кукурудзяного силосу є особлива технологія і при великих масштабах на силосі можливо вийти на 3–4 роки окупності. Терміни окупності біогазових станцій залежать і від концепту. Це заміна газу або продаж електроенергії за зеленим тарифом. Залежить все і від цін на енергію і наявності зелених тарифів в конкретній країні. На окупність проєктів сильно впливає надійність технічних рішень і професійний досвід інженерної компанії. Можна купити дешеве обладнання, нехай навіть і якісне, але з неправильною технологією або недостатньо продуманим концептом.

Сьогодні компанії «Зорг Біогаз» вже 17 років. Компанія є дуже досвідченою. Таких компаній у світі можна перерахувати на пальцях руки. У компанії працюють фахівці дійсно з великим досвідом саме з біогазу. Компанія залучила до своїх лав кращого технолога зі світовим ім'ям. Концепти біогазових станцій відрізняються великою надійністю. Крім того, компанія пропонує унікальний продукт, який ніхто не може відтворити.

Зазвичай компанії використовують якусь одну технологію. Більшість використовує CSTR. «Зорг Біогаз» відрізняється тим, що використовує всі технології. Для силосу ми використовуємо високо-навантажені технології (HLR), для цукрового жому вертикальні реактори (vCSTR), для гною та посліду CSTR, для ТПВ – сухий метод. При цьому під використанням ми розуміємо не проспект, а станції, що працюють.

Класична CSTR технологія передбачає навантаження органічної сухої речовини 2-4 кг на м³ реактора на добу. Ми ж використовуємо HLR і домагаємося навантаження ОСР 5-16 кг на м³ реактора на добу. Є навіть станції із навантаженням 18 кг ОСР.

CSTR має сухі речовини в реакторі 3-10%. У HLR 16-18%.

Реактори за технологією HLR менші за обсягом в 3 рази і дешевші в 2 рази в порівнянні з CSTR.

Сухий метод дозволяє переробляти забруднені тверді побутові відходи без глибокого сортування. При використанні CSTR тонке сортування обов'язкове. Сухий метод у рази дешевший і не менш ефективний.

Існує технологія Фішера-Тропша по перетворенню природного газу в рідкі вуглеводні. Однак, такі установки стоять сотні мільйонів євро. Паливо не обов'язково має бути рідким для використання у ролі автомобільного палива. Біогаз, збагачений до метану, можна заправляти в балони, такі установки відносно недорогі.

Краща сировина — це безкоштовна, чиста і калорійна. Але виходити потрібно не з кращої, а з тої, що є і рахувати терміни окупності проєкту, порівнюючи з іншими.

Багато хто на подібне питання дадуть відповідь, що можна і потрібно. Ми вважаємо, що іноді сировина настільки різна, що краще не змішувати. Наприклад, гнойові рідкі стоки й силос мають різні терміни зброджування, їх краще бродити в різних реакторах. Кожен раз при завантаженні гнойових стоків буде йти незброджений силос. Змішувати можна подібну сировину.

Можна використовувати лише після спеціальної підготовки. Потрібні подрібнення, пелетування або вибух пором. Вихід біогазу із подрібненої соломи 300 м³ з тонни. При використанні парового вибуху вихід біогазу сягає 450 м³ з тонни.

Ні, не можна. У силосі недостатньо мікроелементів і реакція, в кращому випадку, буде йти наполовину, а в гіршому і зовсім не буде йти. Силос зброджується з додаванням мікроелементів. За наявності гною все одно потрібні мікроелементи. Мікроелементів у гною достатньо лише для самого гною. Для силосу все одно потрібні хімдобавки. До речі, невикористання мікроелементів для суміші силосу з гноєм є поширеною помилкою.

Ні, не можна. У чистому вигляді виробляється амоній. Послід потрібно змішувати або з вуглецевмісною органікою, або з водою, або з реагентами.