Enzymy A100

Enzymy A100

A100 zawiera enzymy, które rozkładają pektyny, betaglukany, pentosany, hemicelulozę i celulozę. W przyrodzie składają się one między innymi z mikroorganizmów, które rozkładają ściankę komórkową rośliny. W procesie fermentacji beztlenowej A100 zwiększa degradację polisacharydów długołańcuchowych i wodnych do krótkołańcuchowych i rozpuszczalnych w wodzie sacharydów, aby zoptymalizować płynność zawartości fermentora.

Korzyści kosztowe związane z większą płynnością zawartości fermentora:
• Lepsze pobudzenie (zmniejszona warstwa pływająca)
• Mniej problemów technicznych z urządzeniem mieszającym i pompami
• Mniej krajowego zużycia energii
• Lepsze wykorzystanie podłoża i plonów biogazu

Zastosowanie A100 umożliwia większą elastyczność w zarządzaniu podłożem:
• Zastąpienie kiszonki kukurydzianej przez WCCS bez zmniejszenia wydajności metanu
• Uprawa WCCS na nieodpowiednich miejscach
• Równowaga płodozmianu
• Wyrównanie obciążenia szczytowego

Enzymy te umożliwiają rozpuszczenie warstw pływających i zmniejszają lepkość substratów w reaktorach biogazu. Są one stosowane tylko okresowo, na przykład, gdy kukurydza jest zbierana późno i zawiera wysoką zawartość włókna.

Dane techniczne
Stosowanie

Zastosowanie:

Rynek biogazu - zwiększony stosunek substratów błonnika w produkcji biogazu i zmniejszenie warstw pływających.

Wygląd:

Płyn bursztynowy (kolor produktu może różnić się w zależności od partii).

Wartość pH:

4.0 – 5.0

Opakowanie:

20 kg plastikowego bębna - 24 bębny na paletę (120 x 80 x 90 cm).

Skład:

Składniki
Wartości typowe
Glicerol
45 %
Roztwór enzymatyczny
40 %
Chlorek sodu
10 %
Chlorek potasu
5 %
Dane techniczne

Zastosowanie:

Rynek biogazu - zwiększony stosunek substratów błonnika w produkcji biogazu i zmniejszenie warstw pływających.

Wygląd:

Płyn bursztynowy (kolor produktu może różnić się w zależności od partii).

Wartość pH:

4.0 – 5.0

Opakowanie:

20 kg plastikowego bębna - 24 bębny na paletę (120 x 80 x 90 cm).

Skład:

Składniki
Wartości typowe
Glicerol
45 %
Roztwór enzymatyczny
40 %
Chlorek sodu
10 %
Chlorek potasu
5 %
Stosowanie

Dawka A100 zależy od organicznej suchej masy (ODM) substancji stosowanych w biogazowni i własności do budowy śluzu. Etapowe zastosowanie A100 okazało się sukcesem. Zalecana dawka, w trzech fazach, waha się między dawką początkową 500 a 100 gramów na tonę substratu (ODM). Najlepszym sposobem stabilizacji stężenia enzymu w fermentorze jest dodanie A100 bezpośrednio do fermentora. W przypadku gdy nie jest możliwe dodanie A100 zgodnie z opisem, A100 można dodać do procesu biogazu za pomocą dyspergatora stałego (przenośnika śrubowego) lub zbiornika do mieszania.

Step- by- step, oferujemy porady dla optymalizacji biogazu:

  • Rejestrowanie odpowiednich parametrów zakładu oraz identyfikacja potencjałów
  • Ocena zdolności produkcyjnej instalacji (zużycie substratu, wydajność gazu, stabilność procesu), w razie potrzeby, zalecenia dotyczące stosowania ZplusL100
  • Określenie środków optymalizacji instalacji (wybór podłoża, stosowanie dodatków)

Inne produkty