Pionowe reaktory
Obciążenie podłoża
Ładowarka czołowa dostarcza podłoże do zbiornika, gdzie są one zgniecione i karmione do ślimaka poziomego.
Dostawa substratów
Podłoże są transportowane za pomocą śruby poziomej do pompy biomiksowej. Tutaj podłoże miesza się z biomasą z reaktora i pompuje z powrotem do reaktora.
Ogrzewanie
Biomasa wewnątrz reaktora jest pompowana do zewnętrznego wymiennika ciepła i wraca do reaktora. Brak rur na ścianach reaktora
Mieszanie
Substraty są stale mieszane przez centralny mikser dachowy.
Spożycie
Bakterie beztlenowe trawią podłoże, wytwarzając biogaz.
Zbieranie biogazu
Biogaz jest zbierany i przechowywany w uchwycie gazowym na wierzchu pofermentatora lub w zewnętrznym uchwycie gazowym.
Kondycjonowanie gazu
Biogaz suszy się w chłodziarce, pod ciśnieniem sprężarki gazowej. Siarka jest usuwana za pomocą filtra węgla aktywowanego. Oczyszczony biogaz jest pompowany do spalania
Opis technologii
Charakterystyczną cechą tej technologii biogazu jest reaktor biogazu o wysokości większej niż średnica i mieszalnik kopuły centralnej. Konstrukcja ta zapewnia najlepszy transfer ciepła i masy. Inną pozytywną cechą jest niższe zużycie energii elektrycznej do mieszania.
Mikser tworzy przepływ wiru, podnosząc podłoże na ścianach reaktora i obniżając go w środku reaktora. I ciepło samo się podnosi. Zużycie energii cieplnej i elektrycznej jest 2-3 razy mniejsze niż w przypadku reaktora biogazu CSTR, w którym ogrzewanie odbywa się za pomocą rur na ścianach reaktora i wielu mieszalników bocznych.
Pionowe reaktory biogazu są szczególnie odpowiednie dla przemysłu spożywczego.
Po pierwsze, reaktory pionowe zajmują mniej miejsca w porównaniu z klasycznymi poziomymi. Jest to szczególnie ważne dla przedsiębiorstw przemysłu spożywczego, które zwykle znajdują się w miastach i mają minimalną wolną przestrzeń.
Po drugie, w przeciwieństwie do przedsiębiorstw na obszarach wiejskich, przedsiębiorstwa przemysłowe posiadają specjalistów technicznych w pełnym wymiarze czasu pracy, zdolnych do obsługi złożonych, ale bardziej wydajnych zakładów.
Cechy wyróżniające:
- optymalna wymiana masy i ciepła, a tym samym oszczędność energii
- wymaga mniejszej przestrzeni niż pozioma CSTR
- centralny mieszalnik, który jest łatwo utrzymywany z zewnątrz
- suchej masy wewnątrz reaktora do 10%
Odpowiednie podłoże:
- destylarnia etanolowa styllage, vinasse
- browar zużyty ziarno, osad
- pulpa buraczana
- serwatka mleczna
- pulpa ziemniaczana, pulpa z tapioki
- miejski osad ściekowy
- pulpa z owoców i warzyw
- masa papiernicza
Szukasz rozwiązania dla swojej firmy?
Formularz kontaktowy
Wypełnij formularz, a skontaktujemy się z Tobą jak najszybciej.