Płuczka do odsiarczania biogazu 1100 m³/h – H₂S 2500 do 150 ppm
€ 147.000,00
Biologiczna odsiarczanie przy użyciu konwencjonalnej płuczka biotriklinowa jest sprawdzoną technologią usuwania siarkowodoru (H₂S) z biogazu, gazu ściekowego i gazu składowiskowego. Proces jest również znany jako odsiarczanie mikrobiologiczne. Inne powszechnie używane terminy to biogaz, biogaz, biogazówka, biotrickling, biotrickling reaktor i biotrickling reaktor.
Biogaz zawierający H₂S przechodzi przez płuczkę wypełnioną filtry. Mikroorganizmy kolonizują powierzchnię środka filtrującego i tworzą aktywną biofilinę. W obecności tlenu, biologicznie utleniają siarkowodór do siarki elementarnej i siarczanów.
Składniki odżywcze są dodawane w celu utrzymania aktywności biologicznej, podczas gdy ciecz procesowa jest stale obierana przez płuczkę. Siarczki i siarczany gromadzą się w płynie krążącym, a część cieczy procesowej zawierającej siarkę i siarkę jest wydalana z systemu. Może być skierowany do oczyszczalni ścieków lub, w biogazowni, do składowania odpadów.
Mikroorganizmy Tiobacillus (Tiooksidan) używane są typy. Bakterie te są chemolitotropowe i używają dwutlenku węgla jako źródła węgla. Tlen niezbędny do ich metabolizmu jest dostarczany jako powietrze procesowe.
Zasilanie powietrzem procesowym jest automatycznie regulowane w zależności od natężenia przepływu biogazu za pomocą Sygnał 4- 20 mA z pomiaru przepływu biogazu. Powietrze jest dostarczane przez dmuchawę sterowaną częstotliwością, co pozwala na śledzenie zmian w przepływie biogazu i obciążeniu H₂S.
Zbiornik do płukania jest produkowany z PP (polipropylen). Ze względu na niski pH cieczy krążącej, rurociągi technologiczne i elementy mające kontakt z cieczą są wytwarzane z odpornych na korozję materiałów polimerowych.
System cyrkulacji w sposób ciągły rozdziela ciecz przez filtry, zapewniając kontakt między biogazem, mikroorganizmami, tlenem i płynną fazą. Świeża woda i składniki odżywcze są dostarczane automatycznie zgodnie z wymaganiami procesu, podczas gdy siarkowodór i siarkowodór są okresowo lub częściowo nieprzerwanie odprowadzane.
Temperatura cieczy jest utrzymywana przez zintegrowany system ogrzewania 80 kW maksymalna pojemność grzewcza, a DN50 połączenie oraz 400 m wewnętrznych rur grzewczych. Ogrzewanie jest automatycznie sterowane w zależności od temperatury cieczy.
Szafka kontrolna i sprzęt procesowy są instalowane w pomieszczeniu technicznym PP wyposażonym w wentylację ATEX, ochronę przed mrozem i wykrywanie metanu.
System oprzyrządowania i sterowania obejmuje Endress + Hauser pH miernik, pomiar poziomu, pomiar przepływu cieczy i powietrza, pomiar temperatury cieczy, Czujnik metanu Honeywell ATEX, konwertery częstotliwości i automatyczne sterowanie procesami. System wspiera Transmisja sygnału 4- 20 mA i komunikacja Siemens ET 200 SP za pośrednictwem PROFINET, PROFIBUS i Modbus.
Główną zaletą odsiarczania biologicznego w porównaniu z filtrami węgla aktywowanego lub oczyszczalnikami chemicznymi jest to, że do usuwania H₂S nie są wymagane żadne dodatkowe chemikalia, takie jak NaOH lub H2O2. Do utrzymania procesu biologicznego potrzebne są jedynie niewielkie ilości składników odżywczych.
Scguma jest przeznaczona do przepływu biogazu 1,100 m³/h oraz stężenie H₂S na wlocie 2,500 ppm. To osiąga Wydajność usuwania H₂S wynosząca 94%, redukując stężenie siarkowodoru do ≤ 150 ppm.
Dane techniczne
Cechy konstrukcji
Standardowy zakres dostaw
Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:
1100
Natężenie przepływu w warunkach normalnych, Nm³/h:
1000
Stężenie H₂S na wlocie
2,500 ppm
Stężenie H₂S na wylocie
≤ 150 ppm
Ładunek masowy H₂S
4,13 kg / h
Spadek ciśnienia
5–8 mbar
Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar
3
Ciśnienie robocze, mbar
40
Przyłącze gazowe DN, mm:
350
Objętość i liczba płuczek
125 m3 x 1
Średnica i wysokość, mm:
3400 × 13000
Objętość złoża filtracyjnego, m³:
108
Maksymalne zużycie wody, l/h
438–460
Przyłącze wody
DN32
Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień
7 kg
Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW
13
Średnie zużycie energii, kWh/h
10
Dodatek powietrza procesowego
11- 14% surowego przepływu biogazu
Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza
140 m³/h przy 80 mbar
Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic
80 / DN50 / 400
Dane techniczne
Natężenie przepływu w warunkach rzeczywistych, m³/h:
1100
Natężenie przepływu w warunkach normalnych, Nm³/h:
1000
Stężenie H₂S na wlocie
2,500 ppm
Stężenie H₂S na wylocie
≤ 150 ppm
Ładunek masowy H₂S
4,13 kg / h
Spadek ciśnienia
5–8 mbar
Minimalne ciśnienie na wlocie, mbar
3
Ciśnienie robocze, mbar
40
Przyłącze gazowe DN, mm:
350
Objętość i liczba płuczek
125 m3 x 1
Średnica i wysokość, mm:
3400 × 13000
Objętość złoża filtracyjnego, m³:
108
Maksymalne zużycie wody, l/h
438–460
Przyłącze wody
DN32
Zużycie substancji odżywczych, kg/dzień
7 kg
Zapotrzebowanie na moc elektryczną, kW
13
Średnie zużycie energii, kWh/h
10
Dodatek powietrza procesowego
11- 14% surowego przepływu biogazu
Wydajność i ciśnienie dmuchawy powietrza
140 m³/h przy 80 mbar
Moc grzewcza / przyłącze / długość wężownic
80 / DN50 / 400
