Lavador para dessulfurização de biogás 1100 m³/h – H₂S 2500 a 150 ppm
€ 147.000,00
Dessulfurização biológica usando um convencional Esfregador biotrickling é uma tecnologia comprovada para remover o sulfureto de hidrogênio (H₂S) de biogás, gás de esgoto e gás de aterro. O processo também é conhecido como Dessulfurização microbiana. Outros termos comumente usados incluem purificador de biogás, purificador biológico, bio-estrubo, purificador de biotrickling, reator de biotrickling e reator de bio-cama.
O biogás contendo H₂S passa através de um purificador cheio de mídia filtrante. Microorganismos colonizam a superfície do meio filtrante e formam um biofilme ativo. Na presença de oxigênio, eles biologicamente oxidam sulfureto de hidrogênio para enxofre elementar e sulfatos.
Nutrientes são adicionados para manter atividade biológica, enquanto o líquido do processo é continuamente circulado através do purificador. Enxofre e sulfatos se acumulam no líquido circulante, e uma parte do processo contendo enxofre e sulfato é descarregada do sistema. Pode ser direcionado para uma estação de tratamento de águas residuais ou, em plantas de biogás, para digerir o armazenamento.
Microorganismos da Tiobacillus (Tiooxidans) O tipo é usado. Essas bactérias são quimiolitotróficas e usam dióxido de carbono como fonte de carbono. O oxigênio necessário para seu metabolismo é fornecido como ar de processo.
O fornecimento de ar do processo é automaticamente regulado de acordo com o fluxo de biogás usando um 4-20 mA sinal da medição do fluxo de biogás. O ar é fornecido por um soprador de frequência controlada, permitindo que o suprimento de oxigênio siga mudanças no fluxo de biogás e carga H₂S.
O tanque de limpeza é fabricado a partir de PP (polipropileno). Devido ao baixo pH do processo circulante líquido, tubulações de processo e componentes em contato com o líquido são fabricados a partir de materiais polímeros resistentes à corrosão.
O sistema de circulação continuamente distribui líquido de processo sobre o meio de filtro, proporcionando contato entre o biogás, microorganismos, oxigênio e fase líquida. Água fresca e nutrientes são fornecidos automaticamente de acordo com os requisitos do processo, enquanto o líquido do processo contendo enxofre e sulfato é descarregado periodicamente ou semi-contínuo.
A temperatura líquida do processo é mantida por um sistema de aquecimento integrado com 80 kW capacidade máxima de aquecimento, DN50 conexão e 400 m de tubulação de aquecimento interno. O aquecimento é controlado automaticamente de acordo com a temperatura líquida do processo.
O gabinete de controle e o equipamento de processo são instalados em uma sala técnica PP equipada com ventilação ATEX, proteção contra geada e detecção de metano.
O sistema de instrumentação e controle inclui Endereçamento + medidor de pH Hauser, medição de nível, processo líquido e processo medição de fluxo de ar, processo medição de temperatura de líquido, Honeywell ATEX sensor de metanoConversores de frequência e controle automático de processo. O sistema suporta Transmissão de sinal de 4-20 mA e comunicação Siemens ET 200 SP via PROFINET, PROFIBUS e Modbus.
Uma grande vantagem da dessulfurização biológica em comparação com filtros de carvão ativados ou purificadores químicos é que nenhum produto químico adicional como NaOH ou H2O2 são necessários para remoção de H₂S. Apenas pequenas quantidades de nutrientes são necessárias para manter o processo biológico.
O purificador foi projetado para um fluxo de biogás 1,100 m³/h e uma concentração de H₂S de entrada de 2,500 ppm. Ele alcança um Eficiência de remoção H₂S de 94%, reduzindo a concentração de sulfureto de hidrogênio para ≤150 ppm.
Características técnicas
Características
Âmbito padrão de fornecimento
Vazão nas condições reais, m³/h:
1100
Vazão nas condições normais, Nm³/h:
1000
Concentração de H₂S na entrada
2,500 ppm
Concentração de H₂S na saída
≤150 ppm
Carga mássica de H₂S
4,13 kg/h
Perda de carga
5–8 mbar
Pressão mínima de entrada, mbar
3
Pressão de operação, mbar
40
Conexão de gás DN, mm:
350
Volume e quantidade de lavadores
125 m3 x 1
Diâmetro e altura, mm:
3400 × 13000
Volume do meio filtrante, m³:
108
Consumo máximo de água, l/h
438–460
Conexão de água
DN32
Consumo de nutrientes, kg/dia
7 kg
Potência elétrica requerida, kW
13
Consumo médio de energia, kWh/h
10
Adição de ar de processo
11-14% do fluxo de biogás bruto.
Vazão e pressão do soprador de ar
140 m³/h a 80 mbar
Potência de aquecimento / conexão / comprimento das serpentinas
80 / DN50 / 400
Características técnicas
Vazão nas condições reais, m³/h:
1100
Vazão nas condições normais, Nm³/h:
1000
Concentração de H₂S na entrada
2,500 ppm
Concentração de H₂S na saída
≤150 ppm
Carga mássica de H₂S
4,13 kg/h
Perda de carga
5–8 mbar
Pressão mínima de entrada, mbar
3
Pressão de operação, mbar
40
Conexão de gás DN, mm:
350
Volume e quantidade de lavadores
125 m3 x 1
Diâmetro e altura, mm:
3400 × 13000
Volume do meio filtrante, m³:
108
Consumo máximo de água, l/h
438–460
Conexão de água
DN32
Consumo de nutrientes, kg/dia
7 kg
Potência elétrica requerida, kW
13
Consumo médio de energia, kWh/h
10
Adição de ar de processo
11-14% do fluxo de biogás bruto.
Vazão e pressão do soprador de ar
140 m³/h a 80 mbar
Potência de aquecimento / conexão / comprimento das serpentinas
80 / DN50 / 400
